Forno Semi Continuo

obtido acidentalmente em fogueiras, mas isso parece improvável, uma vez que fogueiras não são quentes o suficiente para derreter minérios de cobre nem cobre metálico. Um caminho mais provável pode ter sido através dos fornos de cerâmica, inventados na Pérsia (Irã) por volta de 6000 a.C. Fornos de cerâmicas, além de, logicamente, produzirem cerâmica, também podiam derreter certos quartzos de diferentes cores para vitrificar e tornar vasos de cerâmica coloridos; acontece que a malaquita…

do minério, que remove o oxigênio para ligar-se ao carbono. Todo esse processo ocorre dentro de um equipamento conhecido como alto forno, onde o ferro se liquefaz e passa a ser “ferro gusa” ou “ferro de primeira fusão”. Impurezas como calcário e a sílica formam a escória, que é matéria-prima para a fabricação de cimento. A etapa seguinte é o refino, que se faz em fornos à oxigênio ou elétricos. O ferro gusa é levado para a aciaria, ainda em estado líquido, para ser transformado em aço,…

auxiliares incluem-se vários tipos de tornos para pré-aquecimento de tarugos e grandes fornos de tratamento térmico de perfis. Igualmente incluídos na planta de extrusão estão os equipamentos para esticamento, transporte e corte dos produtos extrudados. 4.1. Maquinas de Extrusão Uma máquina de extrusão é um dispositivo que empurra ou puxa um material através de um molde em uma fôrma com um comprimento contínuo do produto e com uma seção transversal predefinida. O processo de…

Professor: Renato Costa 1 Materiais Cerâmicos podem ser definidos como materiais inorgânicos não metálicos, obtidos pela ação de elevadas temperaturas na matériaprima (argilas ou misturas contendo argila). Uso contínuo devido ao seu baixo custo, grande quantidade de matériaprima Cerâmica é toda pedra artificial obtida pela moldagem, secagem e cozedura de argila ou de mistura contendo argila. Argila – compostos de argilo-minerais constituídos de partículas coloidais de…

Siderúrgica Nacional) é a hematita, por ser o mais abundante na natureza. 3. Explique o processo de obtenção do ferro gusa. O ferro obtido em alto-forno tem o nome de ferro-gusa, ferro fundido ou simplesmente gusa. As temperaturas mais elevadas permitem que o ferro absorva mais carbono que carvão e se transformasse em gusa, a qual sai do forno em estado liquido incandescente. Gusa é a parte útil para a produção do aço, composta basicamente de ferro fundido com carbono entre 1,7% a 6,67%.

é apresentar de forma bastante genérica os conceitos básicos das unidades mais importantes do ciclo operacional da Companhia Siderúrgica Tubarão. Tais como: -Preparação de Matérias primas; -Produção de Ferro gusa; -Produção do Aço; -Lingotamento Contínuo e -Laminação. Vitória (ES), Março de 2003. 3 SUMÁRIO 01 - Orientações Preliminares........................................................................................06 01.1 -Histórico da Siderurgia.................................

lingotamento pode ser contínuo, por solidificação em moldes ou lingotamento convencional. Este trabalho visa relatar o processo de lingotamento contínuo, da chegada do metal líquido pela torre giratória até sua saída, apresentando um levantamento das principais vantagens e desvantagens do processo. Evidenciando que a solidificação em modo contínuo apresenta melhor relação custo- benefício se comparado ao processo convencional. Palavras-chave: Aciaria; Lingotamento Contínuo; Custo-…

parque siderúrgico nacional iniciou a década de 90 contando com 43 empresas estatais e privadas, cinco delas integradas a coque, nove a carvão vegetal, duas integradas a redução direta e 27 semi-integradas, além de produtores independentes de ferro-gusa e carvão vegetal, que somavam cerca de 120 altos-fornos. A instalação dessas unidades produtoras se concentrou principalmente no Estado de Minas Gerais e no eixo Rio-São Paulo, devido à proximidade de regiões ricas em…

sinter. * O carvão é processado na coqueria e transforma-se em coque. Redução * Essas matérias-primas, agora preparadas, são carregadas no alto forno. * Oxigênio aquecido a uma temperatura de 1000ºC é soprado pela parte de baixo do alto forno. * O carvão, em contato com o oxigênio, produz calor que funde a carga metálica e dá início ao processo de redução do minério de ferro em um metal líquido: o ferro-gusa. * O gusa é uma…

coque. * O produto resultante é chamado de sinter. * O carvão é processado na coqueria e transforma-se em coque. 2. Redução * Essas matérias-primas, agora preparadas, são carregadas no alto forno. * Oxigênio aquecido a uma temperatura de 1000ºC é soprado pela parte de baixo do alto forno. * O carvão, em contato com o oxigênio, produz calor que funde a carga metálica e dá início ao processo de redução do minério de ferro em um metal líquido: o ferro-gusa. * O…