Forno Semi Continuo

feita, essencialmente, segundo duas rotas tecnológicas: integrada e semi- integrada. As usinas integradas produzem aço a partir do minério de ferro, reduzido em altos fornos para produção de ferro gusa que é, a seguir, encaminhado às aciarias para obtenção do aço líquido e posteriores processos de conformação e acabamento dos produtos. Já as usinas semi-integradas utilizam primordialmente a sucata de ferro e aço, que é fundida em fornos elétricos a arco e posteriormente segue para…

sólido de semi-coque. • Contração: A contração do semi-coque ocorre acima de 700°C quando ocorrem reações de craqueamento e grafitização que tornam a estrutura mais estável.A partir de 900°C o semi-coque passa para coque atingindo a máxima resistência mecânica. Coqueificação Figura- Planta de Coqueificação Produção de coque Os fornos de produção de coque foram evoluindo e se reduzem atualmente a duas classes: • Fornos de câmara ou retorta com recuperação de subprodutos. • Fornos…

rendimento, qualidade, produtividade e eficiência de custos. Lingotamento contínuo é o processo pelo qual o metal fundido é solidificado em um produto semi-acabado no formato de tarugo, bloco ou placa. O acabamento final do produto é feito na laminação. Antes da introdução de lingotamento contínuo em 1950, aço era derramado em moldes para formar lingotes no chamado lingotamento convencional. Desde então, "lingotamento contínuo" evoluiu para alcançar eficiência. Ele permite menor custo…

é comumente processada em fomos contínuos ou semi-contínuos, caracterizado por 3 zonas de operação: Pré-aquecimento; Manutenção; Resfriamento. Basicamente existem 4 tipos de fornos: Forno de Esteira (até 1150oC); Forno Wakkingbean (até 1300oC); Forno Pussher (até 1300oC); Forno a vácuo (até 1350oC). FORNOS DE SINTERIZAÇÃO Os fornos de sinterização são a gás ou elétricos, por resistência ou indução (fornos a vácuo geralmente). Nos fornos a resistência, os…

equipamento chamado alto forno. O alto forno é um tipo de forno de cuba empregado na produção de ferro gusa, pela fusão redutora de minérios de ferro em presença de carvão vegetal ou coque e fundente, os quais são carregados no topo e, na descida, são transformados pela ação dos gases ascendentes, provenientes da combustão do carvão com o oxigênio soprado pelas ventaneiras, obtendo-se escória e ferro gusa líquidos pelo cadinho e poeiras e gases no topo. Antes de serem levados ao alto…

siderúrgica é um local onde o aço e ferro gusa são criados a partir do aquecimento do minério de ferro bruto e outros materiais em caldeirões enormes, que possuem outros nomes, dependendo da etapa de produção, o ferro gusa é produzido através dos altos fornos e o aço através dos conversores. Utilizando grandes caldeirões elétricos para aquecer o minério de ferro e outros materiais, através da queima do coque metalúrgico, o produto resultante se dá na forma de um líquido vermelho quente,…

trabalhando no estado líquido, permitindo a moldagem de desenhos ricamente detalhados. Já o aço, é empregado quando a responsabilidade estrutural entra em jogo. 1 A fronteira entre o ferro e o aço foi definida na Revolução Industrial, com a invenção de fornos que permitiam não só corrigir as impurezas do ferro, como adicionar-lhes propriedades como resistência ao desgaste, ao impacto, à corrosão, etc. Por causa dessas propriedades e do seu baixo custo o aço passou a representar cerca de…

sinterização, coqueria, calcinação e pelotizacao. Dos processos de extração do ferro metálico, consta neste trabalho, alguns processos de redução direta, tais como, o Midéx e o HyL e processos de redução indireta, tais como, os fornos elétricos de redução e o alto forno. Alguns processos de refino primário e secundário são apresentados, entre eles destaca-se o processo LD e o RH, respectivamente. A laminação apresentada neste trabalho estávoltada para a laminação a quente,…

sinterização, coqueria, calcinação e pelotizacao. Dos processos de extração do ferro metálico, consta neste trabalho, alguns processos de redução direta, tais como, o Midéx e o HyL e processos de redução indireta, tais como, os fornos elétricos de redução e o alto forno. Alguns processos de refino primário e secundário são apresentados, entre eles destaca-se o processo LD e o RH, respectivamente. A laminação apresentada neste trabalho estávoltada para a laminação a quente,…

sinterização, coqueria, calcinação e pelotizacao. Dos processos de extração do ferro metálico, consta neste trabalho, alguns processos de redução direta, tais como, o Midéx e o HyL e processos de redução indireta, tais como, os fornos elétricos de redução e o alto forno. Alguns processos de refino primário e secundário são apresentados, entre eles destaca-se o processo LD e o RH, respectivamente. A laminação apresentada neste trabalho estávoltada para a laminação a quente,…