Forno Semi Continuo

seguida, batida para que se desprendesse a escória. O que restava de massa de ferro era depois forjado. O instrumento para produção de ferro se aperfeiçoou e evoluiu até se tornar um forno semi-enterrado no qual se colocava camadas de ferro e carvão vegetal, de acordo com os princípios aplicados pelos Hititas nos fornos primitivos. O ar insuflado por um fole manual ativava a combustão. A temperatura atingia 1000-1200º C e assim se obtinha por redução, isto é, por eliminação do oxigênio…

mix de produção para o enobrecimento dos produtos siderúrgicos a partir de usinas semi-integradas, que produzem aço a partir de um estágio mais avançado de transformação do minério (ferro-gusa, ferro-esponja e sucata de aço). Em geral, com maior ou menor investimento em novos equipamentos e processos, todos buscaram tecnologias poupadoras de mão de obra. No caso da substituição do lingotamento convencional pelo contínuo, por exemplo, a redução da mão de obra é de pelo menos 50%. Apesar…

para a extração, fabricação, fundição, e tratamento dos metais. Desde de muito cedo o homem utiliza os metais para fabricar utensílios, como o cobre, o chumbo, o bronze, o ferro, o ouro e a prata tiveram amplo uso na antiguidade. Os primeiros alto-fornos apareceram no século XVIII. A industria metalúrgica teve novo impulso no século XVIII com a revolução industrial. A metalurgia é um conjunto de técnicas que o homem desenvolveu com o decorrer do tempo que lhe permitiu extrair e…

arqueólogos encontraram o túmulo do imperador Chi-Huand-di, que nasceu por volta do ano 240 AC. Para decorá-lo, foi feita a réplica em terracota de um exército de soldados em tamanho natural. Terracota é o termo empregado para a argila modelada e cozida em forno. As primeiras cerâmicas de que se tem notícia são da pré-história: vasos de barro, sem asa, que tinham cor de argila natural ou eram escurecidas por óxidos de ferro. A cerâmica para a construção e a cerâmica…

remuneração está relacionada diretamente à performance do cliente e não à prática usual do mercado, que paga pelo volume (em toneladas) de refratários vendidos. Áreas de utilização de Refratários Alto Forno A indústria siderúrgica continua inovando no campo de fabricação de gusa via rota do Alto-Forno a Coque e a Carvão Vegetal. As novas tecnologias introduzidas durante a última década incluem: • Processos de redução de custo de produção; • Aumento na eficiência energética; •…

Resistência mecânica. Conformação • Preparação de massas para conformação por extrusão: Conformação • Conformação por extrusão: Extrusora Propulsores da extrusora • Pistão: Massas firmes: – Massas técnicas. • Cilindros: Semi firmes: – Manilhas e tubos em geral. • Hélice: Semi firmes e pastosas: – Mais utilizado; – Câmara de vácuo; – Maior homogeneidade. Controles - extrusão • Vácuo; • Velocidade de extrusão; • Umidade; • Peso; • Dimensões; • Densidade aparente ou…

parte do minério de ferro (finos) é aglomerada utilizando-se cal e finos de coque. O produto resultante é chamado de sinter. 2. Redução: essas matérias-primas, agora preparadas, são carregadas no alto forno. O ar pré-aquecido a uma temperatura de 1000°C é soprado pela parte de baixo do alto forno. O coque, em contato com o oxigênio, produz calor que funde a carga metálica e dá início ao processo de redução do minério de ferro, transformando-o em um metal líquido: oferro-gusa. O gusa é…

diversos setores consumam diferentes tipos de aço, a indústria siderúrgica nacional consegue atender a quase totalidade da demanda do mercado doméstico, produzindo uma ampla gama de produtos, classificados em planos e longos, semi-acabados e acabados, conforme discriminado abaixo: • Semi-acabados: Placas, blocos e tarugos; • Produtos planos: Não-revestidos em aço carbono – Bobinas e chapas grossas, bobinas e chapas laminadas a quente, bobinas e chapas laminadas a frio; • Revestidos em…

E.M.S. Rizzo Introdução aos Processos de Lingotamento dos Aços 31 3 - LINGOTAMENTO CONTÍNUO 3.1 - INTRODUÇÃO Será apresentada primeiramente a evolução histórica da implantação do processo de lingotamento contínuo de aços com o objetivo de compreender o significado dos parâmetros de processo e dos aspectos construtivos das máquinas empregadas atualmente. É bastante antigo o desejo de lingotar diretamente o tarugo destinado à laminação de barras, eliminando-se o pesado e…

produzir redondos finos fizeram a sua primeira apresentação em 1883. A idéia de um laminador contínuo com cadeiras alternadamente horizontais e verticais, patenteada por John Haziedine em 1798, foi reapresentada por George Bedson de Manchester, Inglaterra, em 1862, juntamente com a utilização de dobradeiras. Alguns anos mais tarde, nos Estados Unidos, Charies H. Morgan construia o seu laminador contínuo com cadeiras horizontais e guias de torção entre elas. A obtenção de barras…