Forno Conversor

massa contendo cerca de 25 a 45% de cobre c) Refinação ao conversor, a saída do qual aparece o cobre em bruto d) Refinação do cobre bruto Primeira operação: - Calcinação A: Os minérios sulfurados sofrem uma calcinação que elimina os elementos voláteis e prepara a eliminação do enxofre, combinando este com o cobre. Os minérios oxidados são tratados num forno especial chamado Water Jacket no qual o oxigênio do minério é reduzido. Este forno possui paredes de alvenaria que são revestidas…

reforma e é adicionado um combustível (geralmente metano). O reator consiste em tubos cheios de catalisador de níquel que passam através de um forno, a alimentação é aquecida passando pela seção de convecção do forno e convertida para gás de síntese, uma mistura de H2, CO, CO2, CH e H2O 4)Após a produção do gás de síntese, a mistura passa pelo conversor de monóxido de carbono de primeiro estágio, onde acontece uma reação de deslocamento a altas temperaturas que produz CO2 + H2, o…

de ferro e uma porcentagem de carbono que fica entre 0 e 2%. Na siderurgia existem etapas a serem seguidas para a produção do aço, que são: preparação, redução, refino, e conformação mecânica. Existem dois processos distintos de redução, o auto forno (Figura1) que produz o ferro gusa e a direta que produz o ferro esponja, onde ambos são produzidos a partir do minério de ferro, encontrado na natureza em forma de rochas que precisam ser processadas para a obtenção do minério.…

carbono. Essa purificação é como destilar as impurezas do coque: ele é aquecido a 1300°C por 16 horas, removendo assim as impurezas, como alcatrão e outros, por volatilização e vaporização O coque é usado como combustível e agente redutor nos altos-fornos e é dele que provém o carbono adicionado ao ferro, gerando o aço. O aço é produzido,a partir da "purificação" do ferro gusa, sendo que este ferro gusa é constituido de minério de ferro,coque e cal. A fabricação do aço pode ser dividida…

líquido obtido de material fóssil; d) plena carga: condição de operação em que é utilizada pelo menos 90% da capacidade nominal; e) processo de geração de calor por combustão externa: processo de queima de óleo combustível realizado em qualquer forno ou caldeira cujos produtos de combustão não entram em contato direto com o material ou produto processado. 3. Ficam estabelecidos os seguintes limites máximos de emissão para poluentes atmosféricos provenientes de processos de…

ANÁLISE DE FILTROS PASSIVOS DE HARMÔNICOS DE CONVERSOR CA/CC DE SEIS PULSOS Marina Mariana Davi da Silva DISSERTAÇÃO SUBMETIDA AO CORPO DOCENTE DA COORDENAÇÃO DOS PROGRAMAS DE PÓS-GRADUAÇÃO DE ENGENHARIA DA UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO DE JANEIRO COMO PARTE DOS REQUISITOS NECESSÁRIOS PARA A OBTENÇÃO DO GRAU DE MESTRE EM CIÊNCIAS EM ENGENHARIA ELÉTRICA. Aprovada por: ________________________________________________ Prof. Sebastião Ércules Melo de Oliveira, D.Sc.…

máquinas e equipamentos voltados para o processo de transformar o ferro gusa em diferentes tipos de aço. O principal destes equipamentos é o convertedor, que é um tipo de forno, revestido com tijolos refratários e que transforma o ferro gusa e a sucata em aço. Uma lança sopra oxigênio em alta pressão para o interior do forno, produzindo reações químicas que separam as impurezas, como os gases e a escória. A principal reação química no convertedor ocorre entre o oxigênio injetado e o…

a água e com produtos químicos, ele flutua formando uma espuma concentrada na superfície do tanque. A espuma é decantada e filtrada, obtendo-se um concentrado chamado de mate que contém de 15% a 30% de cobre. O concentrado já filtrado vai para um forno junto com outros fundentes e grande parte do enxofre e impurezas é eliminado nessa fase. O material já sai entre 35% e 55% de concentração de cobre, chamado também de blíster e agora pronto para a refinação. Após o cobre ser fundido, são…

o a um processo de calcinação em fornos especiais. A massa assim obtida éfundida em fornos de cuba, juntamente com carvão e com silicatos, para eliminar osóxidos de ferro formados na calcinação, com o que se obtém uma mistura de silicatosde ferro e minério de cobre (sulfureto de cobre e sulfureto de ferro). À saída do forno,esta mistura separa-se em duas camadas devido aos diferentes pesos específicos doscomponentes. O minério de cobre é conduzido a um conversor, no qual se insufla…

Mecânica Tecnológica Professor Marcelo Murga SIDERURGIA CAPÍTULO 2 1 Mecânica Tecnológica Professor Marcelo Murga 1- PRODUTOS SIDERÚRGICOS A carga num alto-forno é feita na parte superior e consta do seguinte: minério de ferro a reduzir (hematita), coque ou carvão de lenha (para fornecer o calor e o CO necessários à redução), e fundente (calcário) para fluidificar as impurezas e formar uma escória mais fusível. Na parte inferior, logo acima do cadinho é injetado ar quente