Forjamento Por Indução

Em 1831, Michael Faraday descobre que a variação na intensidade da corrente elétrica que percorre um circuito fechado induz uma corrente em uma bobina próxima. Uma corrente induzida também é observada ao se introduzir um ímã nessa bobina. Essa indução magnética teve uma imediata aplicação na geração de correntes elétricas. Uma bobina próxima a um imã que gira é um exemplo de um gerador de corrente elétrica alternada. Os geradores foram se aperfeiçoando até se tornarem as principais fontes de

material para fabricação de componentes. O processamento termomecânico é estendido para produção de peças durante o forjamento. O material é pré-aquecido por indução e deformado a altas temperaturas, posteriormente é resfriado de forma controlada. As variáveis que irão refletir diretamente na microestrutura final e assim, nas propriedades, são a temperatura de pré-aquecimento para forjamento, percentual de deformação e taxa de resfriamento. III - Aços ARBL ou HSLA Os aços ARBL estão…

534 540 545 533 9.2 Metalurgia de panela Tratamento sob vácuo – desgaseificação Operações de metalurgia de panela – forno-panela Processos de produção de aços inoxidáveis 00_abertura.p65 15 19/10/2006, 14:42 9.3 Forno de indução sob vácuo (VIM) 9.4 Processos de refusão 9.4.1 9.4.2 9.4.3 549 547 551 Refusão sob escória eletrocondutora (ESR) Refusão a arco sob vácuo (VAR) 552 553 554 558 Forno de refusão por feixe eletrônico 9.5 Metalurgia do pó para aços…

realizando a união basicamente sob pressão. Alessandra Gois Luciano de Azevedo 18 Soldagem  Processo de soldagem por pressão  Forjamento  Fricção  Explosão  Ultrasom  Indução  Difusão  Pressão a quente Alessandra Gois Luciano de Azevedo 19 Soldagem  Soldagem por pressão  Soldagem por forjamento • Consiste em aquecer as partes das peças que se deseja soldar seguindo-se o martelamento das regiões que são…

.........................................................................................................5 2.3.1 Propriedades Mecânicas......................................................................................................5 2.3.2 Forjamento...........................................................................................................................5 2.3.3 Tratamento Térmico................................................................................................

fabricação. BREVE HISTÓRICO DA SOLDAGEM As mais antigas notícias que se tem sobre a soldagem estão em uma peça do Museu do Louvre em Paris, um pingente de ouro com indicações de solda, feito na Pérsia (4.000 AC). Temos também a soldagem por forjamento da "Espada de Damasco" (1.300 AC) e a utilização de uma espécie de maçarico soprado pela boca, usado para fundir e soldar bronze, técnica legada a gregos e romanos. A arqueologia tem revelado obras metálicas soldadas, de…

temperatura, onde a temperatura desejada deve ser mantida por um determinado tempo com intuito de uniformizar o aquecimento em toda a peça. 3ª Fase:Resfriamento, onde a peça uniformemente aquecida na temperatura desejada é resfriada através de indução em água, óleo ou aplicação de jato de ar. Efeitos da Têmpera >Aumento considerável da dureza do aço. >Aumento da fragilidade em virtude do aumento de dureza. (O aço torna-se muito quebradiço) Revenimento É o tratamento…

Elétrica ................................................ pág.41 5.6 Soldagem por Forjamento ...................................................................... pág.42 5.7 Soldagem por Atrito ................................................................................ pág.42 5.8 Soldagem por Explosão ......................................................................... pág.42 5.9 Soldagem por Indução de Alta Frequência ........................................... pág.43…

pistão injetor. Em função da natureza da fabricação, as peças extrudadas são semi-acabadas não necessitando assim posteriores usinagens. Existe ainda um sistema chamado híbrido, que é a combinação da extrusão por injeção combinada com operações de forjamento, em geral executada a frio. APLICAÇÃO DA EXTRUSÃO A QUENTE E A FRIO Alguns casos podem exigir extrusões a quente e a frio no mesmo processo. Equipamentos como o Sigmamix que incorpora mistura e extrusão no mesmo conjunto, após a…

processos de soldagem por pressão são aqueles nos quais as peças são postas em contato direto, sem material de adição, enquanto é fornecida energia afim de que haja solubilização ainda no estado sólido. Podem ser: a resistência elétrica, por forjamento, por indução, a ultrassom, a atrito e a explosão. A seguir discute-se cada um destes processos. Oxiacetileno Soldagem Oxicombustível e Corte Oxicombustível (também conhecidos como Solda Oxiacetilênica) é um processo de fusão ou erosão…