Forjamento Extrusão

consequentemente os equipamentos que são encontrados nestas usinas é consideravelmente menor. Mesmo dentro das siderúrgicas, há uma diferença entre os materiais trabalhados em seu interior. O aço, por sua vez, é dúctil e deforma-se facilmente por meio de forjamento, extrusão ou até mesmo laminação, e, por sua vez, o ferro fundido é um metal muito mais frágil que o aço, porém o seu baixo custo é um benefício, pois ele é normalmente originado da sucata e possui facilidade em sua fundição.…

são comumente empregados:  lubrificação seca;  lubrificação líquida (ou viscosa);  lubrificação limite. Lubrificação seca Qualquer sólido de resistência baixa ao cisalhamento pode ser empregado como lubrificante. Assim, nos processo de forjamento de aço, podem-se empregar finas chapas de cobre ou chumbo como lubrificantes. Mais freqüente é o uso de lubrificantes sólidos como polímeros, sabão, etc. Lubrificação líquida O parâmetro característico mais importante deste caso é…

Ótima resistência ao revenido • Boa condutividade térmica Indicado para aplicações onde o desgaste a quente e/ou deformação plástica são as principais exigências. Para aplicações como: • Matrizes e punções para forjamento a quente • Ferramentas para martelos hatebur • Matrizes para extrusão em geral • Ferramentas utilizadas para o processamento a morno • Aplicações a frio com altas solicitações de tenacidade Recozido com dureza máxima de 235 HB Alívio de Tensões: Recomendado após o…

encruamento do material durante o processo de fabricação. O processo é iniciado com o aquecimento do blank, que pode ter sido obtido anteriormente pelo processo de fundição ou extrusão. O aquecimento é feito em fornos e visa a plastificação do material. Após isso, o blank ainda aquecido é recebido no processo de forjamento do cubo e do aro(corpo da roda) onde é conformado em múltiplas operações. Esta operação pode gerar, se necessário, rebaixos ou furos que podem ser necessários nas…

realizado em prensas com auxílio de ferramenta de compactação rígida, dentro da seguinte sequencia: 1) Carregamento do pó. 2) Compactação. 3) Extração da peça. Outros processos de compactação usuais são: compactação de laminas, extrusão de pós metálicos, barras e perfis, forjamento de pós. 3) Quais os requisitos da compactação do pó? O objetivo da compactação é conformar o pó de forma desejada, conferir as dimensões finais, conferir a densidade a verde adequada, conferir resistência…

Fabricação I 1º Semestre de 2013 Aula 2: (síntese) 2-Classificação dos Processos de Fabricação 1 4 Classificação dos Processos Processos mecânicos Aplicação de Tensões (σ) σ Conformação por deformação plástica (σ < σruptura) σ Forjamento, Extrusão, Laminação, Trefilação. Conformação por corte de usinagem (σ > σruptura) σ Torneamento, Fresamento, Furação, Retificação. Fundição sob pressão Processos metalúrgicos Aplicação de Temperaturas (T) Conformação por…

para extrusão, laminas de tesouras. H- Aços para trabalhos a quente Teor de C 0.25%-0.6% e de médio a elevado teor de liga. Aços mais comuns: H1-H19 – CR H20-H39- W H40-H59- Mo H13- C 0,35% Mo 1,5% Mn 0,3% Cr 5% Si 1% V 1% Propriedades: Boa tenacidade, boa resistência ao amolecimento pelo calor, elevada temperabilidade, regular usinabilidade. Aplicações: Matrizes p/…

estão presentes: i) a aplicação em processos de corte e conformação; ii) as características especiais de fabricação e iii) os aspectos de tratamento térmico. SOLICITAÇÕES EM FORJAMENTO A QUENTE Várias propriedades dos aços ferramenta são conhecidamente importantes para suportar as diversas solicitações envolvidas no forjamento a quente. Destacamse as propriedades de resistência a quente, resistência ao revenido (ou perda em dureza), tenacidade, condutividade térmica, expansão térmica,…

temperaturas em relação àqueles ensaiados à temperatura ambiente. figura 1- Diagrama tensão-deformação para ensaio a resistência ao fogo 23- Descreva sucintamente os processos de extrusão e injeção para os polímeros, comentando suas principais características, vantagens, desvantagens e aplicações. R: Extrusão: o polímero é fundido dentro de um cilindro e posteriormente arrefecido numa calandra. O processo é continuo, pode ser obtido filmes de PEBD, para uso como saco plástico,…

oposto ao de corte parametrizado. Com relação à tenacidade temos que considerar a capacidade que estas ferramentas têm de trabalharem em meio a elevadas temperaturas sem perder a propriedade de aderência, exemplo, alicate de fixação de peças para forjamento. 4. Resistência interna de ligação Esta resistência se refere à composição química na estrutura de ligação dos Aços Ferramentas, onde se fazem presentes todos os elementos químicos necessários para se atingir as…