Extrusão e Forjamento

UNIVERSIDADE DE CUIABÁ ENGENHARIA DE PRODUÇÃO PROCESSOS CONTÍNUOS E DISCRETOS DE PRODUÇÃO PROCESSO PRODUTIVO METAL MECÂNICO: EXTRUSÃO E FORJAMENTO Cuiabá 2014 UNIVERSIDADE DE CUIABÁ ENGENHARIA DE PRODUÇÃO PROCESSOS CONTÍNUOS E DISCRETOS DE PRODUÇÃO PROCESSO PRODUTIVO METAL MECÂNICO: EXTRUSÃO E FORJAMENTO ANNA JARA JOSÉ MARIA SOUZA JÚNIOR LUCIMARA DOS SANTOS SILVA RAFFAEL FONSECA SINGLE CAROL VANESSA LAZAROTTO Cuiabá 2014 1. INTRODUÇÃO Desde a sua descoberta, os metais são vitais na sobrevivência humana. Transformá-los em produtos acabados passou a ser elemento significativo na luta entre povos. Esses processos de fabricação que utiliza principalmente o metal como matéria prima requer uma série de cuidados. Um processo de manufatura adiciona valor a um determinado material. Assim o custo de material somado ao custo de fabricação deve ser menor ao valor a que um cliente esteja disposto a pagar pelo produto. É preciso compreender como o processo de fabricação pode influenciar na qualidade e no preço de um produto. Por isso é importante para um gestor de produção saber avaliar as aplicações dos diferentes processos de fabricação e os possíveis conjuntos deles. Bem como as limitações da relação material-processo de fabricação. Muitos fatores podem influenciar na qualidade final do produto: Desempenho do componente: Solicitação em serviço: tração, fadiga, fluência, corrosão, abrasão,

condição limite para o atrito entre a superfície do cilindro e a superfície da chapa? # Forjamento 35. Qual é o objetivo do processo de forjamento? 36. Qual é a influência da temperatura no processo de forjamento? 37. Quais são os tipos de forjamento? 40. Defina forjamento em matriz aberta. 41. Defina forjamento em matriz fechada. 42. Quais são as principais modalidades de forjamento em matriz aberta? 43. Quais detalhes devem ser adicionados ao projeto de uma peça forjada…

PLANEJAMENTO DO PROCESSO E PROJETO DE FERRAMENTAS PARA O FORJAMENTO A FRIO PROF. DR. SÉRGIO TONINI BUTTON DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE MATERIAIS FACULDADE DE ENGENHARIA MECÂNICA UNICAMP 1999 ÍNDICE página 1 - INTRODUÇÃO 03 2 - FORJAMENTO A FRIO 2.1 - DESCRIÇÃO DO PROCESSO 03 2.2 - TIPOS DE PROCESSO 03 2.3 - LIMITAÇÕES DO PROCESSO 06 2.4 - LUBRIFICAÇÃO 08 3 - PRODUTOS OBTIDOS NO FORJAMENTO A FRIO 3.1 -…

condição limite para o atrito entre a superfície do cilindro e a superfície da chapa? # Forjamento 35. Qual é o objetivo do processo de forjamento? 36. Qual é a influência da temperatura no processo de forjamento? 37. Quais são os tipos de forjamento? 40. Defina forjamento em matriz aberta. 41. Defina forjamento em matriz fechada. 42. Quais são as principais modalidades de forjamento em matriz aberta? 43. Quais detalhes devem ser adicionados ao projeto de uma peça forjada…

vergalhões. EXTRUSAO: 1-Explique o que e extrusão: empurrar o material por um sistema para que ele escoe por uma ferramenta. 2- que tipos de produtos podem ser obtidos por extrusão? Trilhos, fios,fio de corrente,alimentos. 3- qual a diferença entre extrusão direta e indireta? Direta e quando ao material avança sobre a ferramenta. Indireta e quando a ferramenta comprime o material a ser moldado. 4- vantagens e desvantagem da extrusão indireta: com ela empregamos menos força no sistema…

matéria prima, obrigando-a a tomar forma e dimensões desejadas por deformação plástica.Os processos de conformação são inúmeros e variados podemos destacar os principais: Forjamento; Extrusão; Trefilação; Estampagem; Forjamento O forjamento é um processo de conformação mecânica, que resulta em uma mudança permanente nas dimensões finais e nas características metalúrgicas de uma peça. Ele deforma o material forjado por martelamento ou por prensagem e é usado para se obter produtos…

1 - 20 de 1000 Conformaçao dos metais de conformação podem ser classificados em: - processos de compressão direta (forjamento, laminação) - processos de compressão indireta (trefilação, extrusão, estampagem profunda) - processos de tração - processos de dobramento - processos de cisalhamento 2. Conformação mecânica: deformação plástica... 2593 Palavras 11 Páginas portugues desejadas por deformação plástica.Os processos de conformação são inúmeros…

temperaturas do trabalho a quente, a morno e a frio baseadas na temperatura homologam, que permite a normalização do comportamento do metal, “ver figura”. Em um metal puro, que não sofre transformação de fase no estado sólido, os pontos de referencia em termos de temperatura são: o zero absoluto e o ponto de fusão. Estes pontos, traduzidos em graus Kelvin, estabelecem os extremos da escala homóloga de temperaturas. Tudo isto resulta macroscopicamente num aumento de resistência e dureza…

EXTRUSÃO A QUENTE É feita em temperatura elevada para ligas que não tenham suficiente ductilidade a temperatura ambiente, de forma a reduzir as forças necessárias. Cada tarugo é extrudado individualmente, caracterizando a extrusão como um processo semi-contínuo. O produto é essencialmente uma peça semi-acabada. Pode ser combinada com operações de forjamento, sendo neste caso a extrusão fria. PRODUTOS MAIS COMUNS Quadros de janelas e portas Trilhos para portas deslizantes…

EQUIPAMENTOS UTILIZADOS........................................................................................... 5 CONTROLE GEOMÉTRICO E DIMENSIONAL ..................................................................... 2 FORJAMENTO ..................................................................................................................................... 1…