Forjamento Extrusão

um processo de prensagem geralmente realizada a frio em que as superfícies das peças são limitadas pelas matrizes de modo que o perfil e a impressão sejam reproduzidos perfeitamente. Na cunhagem a primeira etapa é a operação preliminar de forjamento e extrusão, visto que apenas uma pequena redistribuição do metal pode ser obtida. Em seguida é realizada a cunhagem, em prensas ou martelos de forja, submetendo o metal a uma deformação entre as duas partes da matriz fazendo ultrapassar o…

Forjamento Conjunto de operações de conformação mecânica efetuadas com esforço de compressão sobre um material dútil, de tal modo que ele tende a assumir o contorno ou o perfil da ferramenta de trabalho. Na maioria das operações de forjamento emprega-se um ferramental constituído por um par de de ferramentas de superfície plana ou côncava, denominadas matrizes ou estampos. A maioria das operações de forjamento são efetuadas a quente; contudo, uma grande variedade de peças pequenas (parafusos

Principais processos de Conformação: 2.1-O forjamento 2.2-A laminação 2.3-A trefilação 2.4-A extrusão 2. 5-Conformação de chapas: embutimento, estiramento, corte e dobramento. 2.1 FORJAMENTO: MATRIZ ABERTA. MATRIZ FECHADA O FORJAMENTO PODE SER APRESENTADO EM DUAS VARIANTES: • Forjamento livre também chamado de matriz aberta. • Forjamento em matriz fechada. 2.1.1 Forjamento livre O forjamento livre ou matriz…

mecânica 2.2 Recalque 2.3 Forjamento 2.4 Extrusão, Trefilação 2.5 Laminação 2.6 Tendências Atuais 2.7 Questões de estudo dirigido Bibliografia: Bibliografia: Kalpakjian, S. & Schmid, S. R. – Manufacturing Engineering and Technology – Ed. Prentice Hall 4 ed. EUA, 2001 Parte III – Processos e equipamentos de conformação e moldagem pg. 316 a 512. Capítulos 13, 14, 15 e 16. 2.1 Revisão sobre conformação mecânica Para processos de conformação volumétrica tais como laminação, forjamento, ou…

...................................................................... 9 3 FORJAMENTO ......................................................................................................... 10 3.1 Tipos de forjamento................................................................................... 11 3.1.1 Forjamento por martelamento .................................................................. 11 3.1.2 Forjamento por prensagem ............................................................

1) Forjamento - Consiste em uma operação mecânica que tem objetivo de dar forma aos metais através de esforço de compressão ou martelamento. Antigamente ferro e bronze fundidos eram forjados pelo processo a quente, para produzir armas como facas, lanças e adagas. Na segunda guerra mundial o forjamento a frio foi usado e aprimorado na Alemanha para fabricar peças de aeronaves e munição para armas. Com o passar dos anos diferentes tipos de máquinas para forjamento foram desenvolvidas, procurando

rapidez na execução; possibilidade de melhoria e controle das propriedades mecânicas do material, de par com a homogeneização da microestrutura. Os processos de conformação são inúmeros e variados podemos destacar os principais: Forjamento; Laminação; Trefilação; Extrusão; Repuxo; Estiramento; Dobramento; Corte por Cisamento; Calandragem. Esses processos têm em comum o fato de que, para a produção da peça, algum esforço do tipo compressão, tração, dobramento, tem que ser…

martelos de forjamento. Martelos de queda-livre, martelos de contra-golpe e martelos acionados. As espécies mais comuns de martelos de forjamento são dotadas de uma torre que contém um cilindro, um suporte para matriz (matriz fechada) e/ou uma base para o material a ser forjado (matriz aberta). Neste tipo de equipamento, a força é aplicada por impacto gerado pelos grandes cilindros atuadores, podendo ser impulsionados por vapor ou ar comprimido. 16. Qual é a diferença essencial entre o…

sua utilização há necessidade de temperá-los e a microestrutura é constituída de finíssimos carbonetos em matriz martensítica revenida. Aplicações Punções, matrizes de forjamento, matrizes de extrusão e mandris. Estes componentes são comuns no forjamento em aço, bronze e latão, na extrusão de ligas de cobre e ligas de níquel e extrusão e injeção de alumínio. Os aços para trabalho a quente S+B são caracterizados pela alta durabilidade e atendem os requesitos mais severos relacionados à…

Extrusão O processo de extrusão consiste basicamente em forçar a passagem de um bloco de metal através do orifício de uma matriz. Isso é conseguido aplicando-se altas pressões ao material com o auxílio de um êmbolo. A extrusão pode ter o processo a frio ou a quente, isso varia de acordo com o tipo de material, e processo suporta a altas temperaturas e grandes atritos. O processo a quente é mais propício para materiais mais duros. Segue as etapas do processo. 1. Fabricação de lingote ou