Forjamento Extrusão

crescimento desse tipo de negocio metalúrgico, já que para realizar essas construções são bastante usadas estruturas metálicas, o que gerou uma maior procura por metalúrgicos de varias áreas, como produção de metais, soldagem, fundição, laminação, extrusão, forjamento, trefilação etc. Divisão da metalurgia A metalurgia pode ser dividida em: Metalurgia Extrativa, Metalurgia de Processos e Tratamentos. Metalurgia Extrativa Poucos metais se apresentam na natureza em estado puro. Por…

........................... 26 3. FORJAMENTO.............................................................................................................................. 29 3.1 FORJAMENTO LIVRE......................................................................................................................... 29 3.1.1 Força na deformação em forjamento livre ............................................................................. 31 3.2 FORJAMENTO EM MATRIZ .........................

SUMÁRIO 1 INTRODUÇÃO 03 2 EXTRUSÃO 04 2.1 Tipos de extrusão 04 2.2 Defeitos da extrusão 05 3 LAMINAÇÃO 06 3.1 Tipos de laminação 06 3.2 Defeitos da laminação 06 4 TREFILAÇÃO 07 4.1 Tipos de trefilação 07 4.2 Defeitos da trefilação 08 CONCLUSÃO 09 REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 10 1. INTRODUÇÃO O presente trabalho é sobre modificação de metais, mais concretamente sobre laminação, trefilação e extrusão. O objetivo desse trabalho é introduzir nossos colegas de forma clara

a sua resistência aumenta. A altas temperaturas, a resistência do alumínio diminui. Em comparação com outros metais, o alumínio tem um coeficiente de expansão linear relativamente elevado. A maleabilidade superior do alumínio é essencial para a extrusão. Com o metal quente ou frio, esta característica é também explorada na laminagem de bandas e chapas, bem como no encurvamento e noutras operações de moldagem. O alumínio é um excelente condutor de calor e de eletricidade. O alumínio…

aos metais pela aplicação de forças que produzem tensões de compressão ou de tração para além daquelas da tensão de escoamento, na região da deformação plástica como, por exemplo, o forjamento. Basicamente, os processos de conformação mecânica podem ser classificados em: Forjamento; Laminação; Trefilação; Extrusão; Estampagem. Muito interessante é o fato de que, durante o trabalho de conformação mecânica, o metal não modifica o seu volume. 2.3 Outros processos A usinagem dos…

Plástica? Quais os tipos de esforço predominante e em qual processo é utilizado? R: São cinco sendo eles: Processos de conformação por compressão direta – Nesse grupo encontra o processo de Forjamento e Laminação. Processos de conformação por compressão Indireta – Nesse grupo encontra o processo de Extrusão; Trefilação; Estampagem profunda; (Embutimento) de chapas (parcial). Processos de conformação por Tração – Nesse grupo encontra o processo de Estiramento; Estampagem;…

Extrusão É um processo em que o material é forçado a passar através de uma matriz de forma similar ao aperto de um tubo de pasta de dente. Praticamente qualquer forma de seção transversal vazada ou cheia pode ser fabricada. Produtos mais comuns: Quadros de janelas e portas, trilhos para portas deslizantes, tubos de varias seções. Formas arquitetônicas, tubos de remédios, etc. Materiais mais comuns: Alumínio, Cobre, Aço, Magnésio e Chumbo. Tipos de Extrusão São basicamente dois…

(mineiros), são os catodos refinados e os vergalhões de cobre, cuja produção é vendida quase que inteiramente para a indústria de transformação do cobre. Já esta indústria, processa o catodo ou o vergalhão e, através de processos de laminação, extrusão, forjamento, fundição e metalurgia do pó, obtém uma larga variedade de produtos. Cobre e suas ligas Latão: Combinação entre o cobre e o Zinco. O Zinco varia de 5% a 45%. O que significa que existem vários tipos de latões.…

. EXTRUSÃO DE PÓS: Com esta técnica pode­se produzir peças longas com seção transversal constante nas formas circular, quadrada, retangular, perfis em T ou em I. É possível ainda fabricar tubos e produtos com camadas de mais de um material. Cerâmicas, metais refratários intermetálicos como aluminetos, aços rápidos e superligas de níquel de uso aeronáuticos são exemplos de materiais processados desta maneira. Existem três formas de se fazer extrusão de

Introdução As peças mecânicas atravessam diversas fases até à obtenção da peça final. Começam num desenho de definição, e acabam como sabemos, na peça final. Após o desenho, é obtida uma peça em bruto, fruto de operações de fundição, forjamento, laminagem ou extrusão. Seguidamente, estas peças em bruto enfrentam diversas operações de maquinagem, e são essas operações o objecto de estudo deste trabalho. Para realizar as operações de maquinagem, temos de escolher as máquinas e…