Forjamento E Laminação De Aneis De Aço

............................................................................................... 17 2. LAMINAÇÃO ................................................................................................................................ 21 2.1 FORÇA E RELAÇÕES GEOMÉTRICAS NA LAMINAÇÃO ........................................................................ 21 2.1.1 Força na Laminação ........................................................................................................

Contração do metal na solidificação 22 Figura 12 - Segregação 22 Figura 13 - Laminação 24 Figura 14 - Cadeira de Laminação 24 Figura 15 - Tipos de Laminadores 25 Figura 16 - Prensa 29 Figura 17 - Forjamento Livre 1 30 Figura 18 - Forjamento Livre 2 30 Figura 19 - Fases do Forjamento em Matriz 31 Figura 20 - Recalcagem de uma Barra 33 Figura 21 - Forjamento Rotativo 34 Figura 22 - Forjamento em Cilindros 35 Figura 23 - Tipos de cavacos formados pela…

pistão injetor. Em função da natureza da fabricação, as peças extrudadas são semi-acabadas não necessitando assim posteriores usinagens. Existe ainda um sistema chamado híbrido, que é a combinação da extrusão por injeção combinada com operações de forjamento, em geral executada a frio. APLICAÇÃO DA EXTRUSÃO A QUENTE E A FRIO Alguns casos podem exigir extrusões a quente e a frio no mesmo processo. Equipamentos como o Sigmamix que incorpora mistura e extrusão no mesmo conjunto, após a…

conformar o diâmetro interno do tubo. As dimensões da parede do tubo são determinadas pela folga entre o mandril e o orifício da matriz. Extrusão a frio • Exemplos aplicação são em aços de baixo carbono, invólucros de velas de ignição, capas de mancal, pinos de pistões, porcas de rodas etc. • Além de peças de aço, ligas de alumínio, cobre, chumbo e magnésio tem sido extrudadas a frio. Defeitos Típicos • A deformação não é uniforme. O centro do tarugo move-se mais rapidamente…

conformação mecânica. Características: Os processos de conformação mecânica alteram a geometria do material através de forças aplicadas por ferramentas adequadas que podem variar desde pequenas matrizes até grandes cilindros, como os empregados na laminação. Em função da temperatura e do material utilizado, a conformação mecânica pode ser classificada como trabalho a frio, a morno ou a quente. Cada um destes trabalhos fornecerá características especiais ao material e à peça obtida.…

....................................................................... 48 10 REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS........................................................................... 49 Unidade 2 – PROCESSOS DE FABRICAÇÃO POR CONFORMAÇÃO: LAMINAÇÃO, FORJAMENTO, ESTAMPAGEM,EXTRUSÃO E CALANDRAMENTO 1 2 3 4 5 OBJETIVO............................................................................................................ 51 CONTEÚDO..........................................................

de lingotes e afundição de peças de formas variadas. O termo lingote é geralmente associado às indústrias metalúrgicas primárias: é um grande fundido de formas simples que deverá adquirir nova forma em processos subseqüentes tais como laminação, usinagem ou forjamento, A fundição em formas variadas envolve a produção de peças com geometrias mais complexas. Estas peças já saem com as dimensões mais próximas das dimensões finais desejadas. Existe uma variedade enorme de métodos para a…

Essa propriedade térmica e elétrica, esta ligada à mobilidade dos elétrons dos átomos de sua estrutura. Comparando agora os não metálicos verificamos que na sua maioria são maus condutores de calor e de eletricidade. MATERIAIS 23 Metálicos Ferrosos Aço Ferro fundido Não-Metálicos Naturais Sintéticos Madeira Vidro Asbesto Cerâmica Couro Plástico borracha Não-ferrosos Alumínio Cobre Zinco Magnésio Titânio Existem várias classificações utilizadas para separar convenientemente os…

se solta depois. Fratura Irregular com Estrangulamento: causada por pouca lubrificação, por excesso de espira no anel tirante, por anel tirante rugoso ou com diâmetro incorreto ou pela redução excessiva. Fratura com Risco Lateral ao Redor da Marca de Inclusão: causada por partícula dura inclusa no fio inicial. Fratura com Trinca Aberta em Duas Partes: causadas por trincas na laminação. Marcas em Forma de “V” ou Fraturas em Ângulos: causada por redução grande e parte cilíndrica pequena…

......................................................................... 31 3.2.2- Prensagem isostática.................................................................................................... 32 3.2.3- Processo de compactação por laminação a frio............................................................34 3.2.4- Extrusão a quente......................................................................................................... 35 3.3 Sinterização.........................