Fluxo Do Processo De Produção

GENERALIDADES 1.1- INTRODUÇÃO Com a modernidade e o processo de globalização crescente dentro das organizações, surgiu a necessidade de se criar um diferencial competitivo e com ganho em produtividade. Nos últimos anos, inúmeras mudanças sociais, políticas, econômicas e tecnológicas vêm ocorrendo, tornando necessárias significativas modificações nos setores produtivos. Objetivando adaptar-se a essas mudanças e continuar com atuações eficazes no atual processo de globalização dos…

MAPEAMENTO DO FLUXO DE VALOR EM UMA UNIDADE DE BENEFICIAMENTO DE SEMENTEs DE MILHO híbrido (UBS) Ricardo Light Glat Introdução A área de produção é o ambiente empresarial, conforme Pimentel (2009), onde possibilita uma grande oportunidade de aplicação de melhorias, esta que é buscada cada vez mais pelas empresas em tempos de grandes competições e concorrência, onde qualquer incremento na redução dos custos, na qualidade ou na satisfação dos clientes poderá fazer a…

Aprendendo a Enxergar Mapeamento do Fluxo de Valor para Agregar Valor e Eliminar Desperdícios Conteúdo baseado no manual Aprendendo a Enxergar de Mike Rother e John Shook 1 Estrutura do Treinamento Fábrica Tradicional Mapa do Estado Atual Ícones Escolhendo uma família de Produtos Mapa do Estado Atual - Exercício Mapa do Estado Futuro A Fábrica Lean Mapa do Estado Futuro - Exercício Gerenciando a Mudança 2 O raciocínio da produção em massa Uma empresa existe para…

ATIVIDADES PRÁTICAS SUPERVISIONADAS CST em Gestão da Produção Industrial 2ª Série Layout e Fluxo da Produção A atividade prática supervisionada (ATPS) é um procedimento metodológico de ensino-aprendizagem desenvolvido por meio de um conjunto de etapas programadas e supervisionadas e que tem por objetivos: Favorecer a aprendizagem. Estimular a corresponsabilidade do aluno pelo aprendizado eficiente e eficaz. Promover o estudo, a convivência e o trabalho em grupo. Desenvolver…

.... 7 4. DESENVOLVIMENTO .................................................................................... 8 4.1 PARA QUE SE UTILIZA? ........................................................................ 8 4.2 SEU PAPEL DENTRO DA PRODUÇÃO ENXUTA .................................. 8 4.3 DEFINIR PARA APLICAR........................................................................ 9 4.4 NA PRÁTICA .................................................................................

recurso dos sistemas de controle de produção que visa controlar as entradas e saídas de fluxo dos diversos centros de trabalho, de forma a manter sob controle as quantidades de estoques em processo (filas que aguardam processamento) nos centros. A análise de entradas e saídas de fluxos dos centros de trabalho é um método que auxilia o monitoramento do consumo real da capacidade disponível durante a execução dos planos detalhados de materiais. Quando os fluxos de entrada superam os de saída, isso

é essencial para uma empresa, mas escolher um deles é de grande responsabilidade. E para que a escolha seja correta, é necessário coletar informações sobre todo o processo desde a entrada dos materiais até seu acabamento e também o seu transporte, pois não havendo uma elaboração inicial afetará todo o seu fluxo, tornando assim processo demorado, tendo um acumulo excessivo de trabalho, perda de tempo, entre outros. Para isso, serão apontados fatores favoráveis e desfavoráveis em todos os arranjos

ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO II Arranjo Físico, Fluxo e Layout Prof. Fábio Spregiaro Arranjo Físico, Fluxo e Layout 2º Semestre de 2015 1 A importância do estudo do Arranjo Físico (Layout)  O estudo do arranjo físico se preocupa com a localização dos recursos de transformação.  As decisões sobre um arranjo físico são importantes, pois geralmente exercem impacto direto nos custos de produção. Além disto, elevados investimentos são necessários para construir ou modificar o layout…

utilização de uma importante ferramenta do Sistema Toyota de Produção, o Sistema Puxado – Kanban, onde a sua essência é a eliminação dos desperdícios. O Kanban foi desenvolvido a partir do mapeamento de fluxo de valores na empresa Metalgráfica Cearense S/A, MECESA, integrante do setor metal-mecânico do estado do Ceará. O resultado mostrou-se bastante satisfatório na eliminação de perdas no processo produtivo. PALAVRAS-CHAVE: Sistema Toyota de Produção, Desperdício, Sistema Puxado Kanban.…

Universidade Tecnológica Federal do Paraná - UTFPR Campus Ponta Grossa - Paraná - Brasil ISSN 1808-0448 / v. 07, n.04: p. 118-139, 2011 D.O.I.: 10.3895/S1808-04482011000400006 Revista Gestão Industrial APLICAÇÃO DO MAPEAMENTO DO FLUXO DE VALOR PARA A IMPLANTAÇÃO DA PRODUÇÃO ENXUTA NA FABRICAÇÃO DE FIOS DE COBRE APPLICATION OF VALUE STREAM MAPPING FOR IMPLEMENTATION OF LEAN PRODUCTION IN THE COPPER WIRE MANUFACTURING Luciano Costa Santos1; Cláudia Fabiana Gohr2; Eder Jonis dos…