Fluido De Corte

e óleo de usinagem 2ª usinagem 1ª fresagem 2ª fresagem Furação Tratamento térmico da peça Montagem e acabamento Siderúrgica desmanche consumidor r Figura 10- fluxograma de etapa de produção Escoamento do óleo de corte para caneletas que convergem para caixa de acúmulo 3. RESÍDUOS GERADOS No processo produtivo são gerados diversos tipos de resíduos i ndustriais, os quais são relacionados abaixo:                   

Altura do manômetro da placa de orifício cm ∆Pt Variação de pressão teórica do ciclone Pa ∆Pexp Variação de pressão no manômetro do ciclone Pa Bc Largura da entrada no ciclone cm Dc Diâmetro do ciclone cm D* Diâmetro de corte do ciclone µm Dp Diâmetro médio da partícula cm Hc Altura na entrada do ciclone cm D’ Diâmetro estimado pelo modelo RRB mm Q Vazão na tubulação através da placa de orifício m3/min Ventrada Velocidade de ar na…

O que é brochamento? Brochamento ou brochagem consiste em remover material da superfície de uma peça, de forma progressiva, pela ação ordenada dos fios de corte, dispostos em série, de ferramentas multicortantes. Essas ferramentas, que se deslocam segundo uma trajetória retilínea, chamam-se brochas e a máquina que realiza a operação é a brochadeira ou brochadora. A brocha é feita de aço, provida de dentes, formando uma série de elementos cortantes, para trabalhar diversos tipos de…

MOLÉCULAS DO FLUIDO DIELÉTRICO SÃO POLARIZADOS E ORIENTADOS ENTRE ESTES DOIS PONTOS, CRIANDO UMA FAIXA ESTREITA ONDE A RESISTÊNCIA ELÉTRICA É MENOR. Á MEDIDA QUE OS ELÉTRODOS SE APROXIMAM A FORÇA DO CAMPO ELÉTRICO AUMENTA. QUANDO ESTA FORÇA EXCEDE A FORÇA DIELÉTRICA NA FAIXA DE MENOR RESISTÊNCIA OS ELETRÕES CIRCULAM ENTRE OS DOIS PONTOS DANDO ORIGEM À DESCARGA ELÉTRICA; 22 ELECTROEROSÃO POR PENETRAÇÃO o DESCARGA: (CONT.) AS PARTÍCULAS CARREGADAS E ACELERADAS COLIDEM COM OS…

ELETRODO É A FERRA MENTA QUE PRODUZ A EROSÃO CANAIS DO LÍQUIDO DIELÉTRICO PEÇA QUE ESTÁ SENDO USINADA USINAGEM POR ELETROEROSÃO Como ocorre a eletroerosão por penetração? Peça e eletrodo são merguladas num recipiente que contem um fluido isolante ( DIELÉTRICO ),tanto a peça quanto o eletrodo são ligados a uma fonte de corrente contínua.Por meio de cabos, geralmente o eletrodo tem polaridade positi va e a peça a ser usinada tem polaridade negativa, um dos cabos está conectado a

eletro-erosão Usinagem por eletro-erosão A usinagem por eletro erosão pode ser feita pelos seguintes equipamentos: Erosão Corte a Fio e Erosão de Penetração. Em ambos os processos é utilizado um material condutor (eletrodo) o diferencial é o formato do eletrodo, no caso da erosão de penetração o eletrodo tem o formato da “cavidade“ a ser erodida, e na erosão de corte a fio o eletrodo é um fio. Figura 1 – Formas complexas produzidas por eletro-erosão Figura 2 – Peças usinadas por…

ou Múltipla 7 1.4 Broca Canhão 7 1.5 Broca com Orifício para Fluido de Corte ou Refrigeração Interna 8 1.6 Broca Calçada com Inserto 8 CONCLUSÃO 9 REFERÊNCIAS 10 INTRODUÇÃO Ferramentas de corte são dispositivos usados na Mecânica para cortar, alargar, escariar, rebaixar, roscar, lixar e broquear diversos materiais nos mais variados setores e como conseqüência aumentando a produção nas indústrias. São classificadas pelo tipo de corte com vários estilos e dimensões, observando alguns…

aço, que colocaram o aço em posição vantajosa em relação aos metais até então conhecidos. Estudos sistemáticos sobre a tecnologia de usinagem no entanto, só iniciaram no início do século XIX e levaram entre outros a descoberta de novos materiais de corte. No início de 1900, o americano F. W. Taylor com a descoberta do aço rápido, determinou um passo marcante no desenvolvimento tecnológico da usinagem. Os metais duros sinterizados e os materiais de ferramentas baseados em…

Histórico 10 2 Materiais para Ferramentas de Corte 10 2.1 Aços 12 2.1.1 Aço carbono 12 2.1.2 Aço rápido 12 2.2 Metal Duro 17 2.2.1 Características 18 2.2.2 Classes de Metal Duro 20 2.2.3 Seleção de Metais Duros 21 2.2.4 Metais Duros com Coberturas 23 2.3 Materiais Cerâmicos 24 2.3.2 Cerâmicas Não Óxidas 26 2.4 Cermet 27 2.5 Diamante 28 2.6 Nitreto cúbico de boro 29 3. Fluidos de corte 30 4 Bibliografia 31

cilíndrica interna e externa, em muitos processos que exigem tolerância dimensional na casa de IT5. As restrições quanto ao elevado tempo de usinagem, preset da máquina, dressagem de rebolo, confecção de perfis complexos, problemas causados pelo fluido de corte e altos custos agregados, em geral tem limitado a produtividade das empresas que pretendem acompanhar o dinamismo e a competitividade do mercado, com isso a busca por processos mais eficientes, ágeis e de fácil manuseio como o…