Fluido De Corte

Professor: Alexandre Abrão Belo Horizonte 2012 Sumário 1. Peça a ser usinada 3 2. Especificações do Material 4 3. Maquinário 5 4. Ferramental 6 4.1. Insertos e suportes 6 5. Etapas da usinagem 11 6. Condições de corte 14 REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 17 anexo - cátologos 1. Peça a ser usinada 2. Especificações do Material Matéria prima: Aço 51200 – barra 1”x126 mm Fornecedor: Açocon Indústria e Comércio - Rua Pará de Minas, 720, Contagem – MG – (31) 3514-8000

Esta etapa exige um estrito levantamento de informações e adoção de procedimentos. O objetivo é interferir o mínimo possível no tráfego de carros e pessoas. Em locais mais isolados a logística deve contemplar o abastecimento racional de água e de fluídos de perfuração (bentonita, uma argila mineral – estabiliza o furo e remove o material cortado), além de peças sobressalentes para as perfuratrizes, entre outros recursos. O processo construtivo tem início com o posicionamento do…

redução do desgaste e corrosão dos aços, com a vantagem de manter a tenacidade do material. A furação é uma operação de usinagem que envolve elevado tempo de usinagem e elevada geração de energia térmica. Além disso, a retirada do cavaco da região de corte é difícil, o que provoca a transferência de elevada quantidade de calor para a ferramenta e a peça. Apesar do desenvolvimento dos materiais aplicados na fabricação de ferramentas de usinagem, principalmente metal-duro, diversas…

CONVENCIONAIS DE USINAGEM................................................................. 2 - GRANDEZAS FÍSICAS NO PROCESSO DE CORTE............................................... 2.1 - MOVIMENTOS NO PROCESSO DE USINAGEM............................................ 2.2 - DIREÇÃO DOS MOVIMENTOS E VELOCIDADES......................................... 3 - GEOMETRIA DAS FERRAMENTAS DE CORTE.................................................... 3.1 –…

CONVENCIONAIS DE USINAGEM................................................................. 2 - GRANDEZAS FÍSICAS NO PROCESSO DE CORTE............................................... 2.1 - MOVIMENTOS NO PROCESSO DE USINAGEM............................................ 2.2 - DIREÇÃO DOS MOVIMENTOS E VELOCIDADES......................................... 3 - GEOMETRIA DAS FERRAMENTAS DE CORTE.................................................... 3.1 –…

CONVENCIONAIS DE USINAGEM................................................................. 2 - GRANDEZAS FÍSICAS NO PROCESSO DE CORTE............................................... 2.1 - MOVIMENTOS NO PROCESSO DE USINAGEM............................................ 2.2 - DIREÇÃO DOS MOVIMENTOS E VELOCIDADES......................................... 3 - GEOMETRIA DAS FERRAMENTAS DE CORTE.................................................... 3.1 –…

de um líquido dielétrico conhecido pela sigla EDM Elétrica Discharge Machining A eletroerosão é um processo para fabricação de peças isoladas, no máximo para pequenas séries. A peça é submersa em um líquido, onde não existe força de corte, pois não há contato entre a ferramenta e a peça não formando as tensões comuns dos processos convencionais de usinagem. Para que a eletroerosão ocorra são necessários que os materiais envolvidos sejam bons condutores de…

FLUIDOS Um peixe de Papel. Objetivo Uma experiência que ilustra o efeito da tensão superficial . Descrição Essa é uma divertida experiência que demostra o efeito da tensão superficial. Corte uma figura na forma de um peixe com um longo corte e um furo circular (veja ao lado). Coloque o peixe cuidadosamente sobre a superfície da água em uma bacia ou travessa longa. Pingue uma gota de óleo ou detergente no furo central do peixe. Em poucos segundos ele começa a se mover através da água

........................................................... 06 2 - GRANDEZAS FÍSICAS NO PROCESSO DE CORTE............................................... 29 2.1 - MOVIMENTOS NO PROCESSO DE USINAGEM............................................ 29 2.2 - DIREÇÃO DOS MOVIMENTOS E VELOCIDADES......................................... 29 3 - GEOMETRIA DAS FERRAMENTAS DE CORTE.................................................... 34 3.1 – INTRODUÇÃO.............................

CONVENCIONAIS DE USINAGEM................................................................. 2 - GRANDEZAS FÍSICAS NO PROCESSO DE CORTE............................................... 2.1 - MOVIMENTOS NO PROCESSO DE USINAGEM............................................ 2.2 - DIREÇÃO DOS MOVIMENTOS E VELOCIDADES......................................... 3 - GEOMETRIA DAS FERRAMENTAS DE CORTE.................................................... 3.1 –…