Fluido De Corte Conclusao

mas, principalmente, pela sua razão econômica. É do interesse do empresário utilizar as tecnologias mais eficientes, economizar mais matéria-prima, e reciclar os resíduos das empresas. No caso da indústria metalmecânica, onde há a utilização de fluídos de corte na fabricação de seus produtos, vários problemas têm sido gerados: agressão ao meio ambiente, alto custo com tratamento e dificuldade em armazenar os resíduos. Assim, os órgãos ambientais e as autoridades públicas acabam…

1 LAMINAÇÃO 5 3.2 MODELAGEM 6 3.2.1 Lubrificantes Para Estampagem 7 3.2.1.1 Aços de Baixa e Média Ligas 7 3.2.1.2 Aços Inoxidáveis 7 3.2.1.3 Cobre e Suas Ligas 8 3.2.1.4 Alumínio e Suas Ligas 8 3.2.2 Lubrificantes Para Trefilação 8 3.3 Fluido de Corte 9 4 Conclusão 9 REFERÊNCIAS 10 1 introdução Atrito é o mecanismo de resistência superficial ao deslizamento exercido entre corpos em contato. O atrito geralmente é dividido em duas formas, atrito dinâmico e atrito estático. Atrito…

Automação e Sistemas PROJETO DE BANCADA HIDRÁULICA DE TESTTES DE VÁLVULAS DIRECIONAIS Felipe dos Santos Alves Monografia apresentada à disciplina “Trabalho de Conclusão de Curso II”, do Curso de Engenharia mecânica- Automação e Sistemas da Universidade São Francisco, sob a orientação do Prof. Amaury Olívio, como exigência para conclusão do curso de graduação. Orientador: Prof. Amaury Olívio Co-orientador: Prof. Dr. Guilherme Bezzon Itatiba – São Paulo – Brasil Dezembro…

.......................................................... 9 3.3 Diâmetro de corte ........................................................................................ 11 3.4 Velocidades no ciclone ............................................................................. 12 3.4.1 Velocidade média na entrada ................................................................ 12 3.4.2 Velocidade média do fluido na seção cilíndrica do ciclone.................. 12 3.5 Perdas de carga .....

a usinagem. O uso de fluídos de corte neste processo é comum, devido à melhora nas condições do processo. Os óleos de corte são composições complexas contendo agentes químicos que variam de acordo com o tipo de operação a ser executada e os metais a serem trabalhados. São partes integrantes dos processos de fabricação de peças cujas funções são refrigerar, lubrificar, melhorar o acabamento de superfície, reduzir o desgaste das ferramentas, remover os cavacos da área de corte, proteger…

CEFET-RJ Brochamento 1. Definição O brochamento é um tipo de processo de usinagem onde a remoção de material da peça ocorre de forma progressiva, pela ação ordenada de arestas de corte dispostas em série, e em uma profundidade de corte escalonada em ferramentas multicortantes. A ferramenta multicortante executa movimento de translação, enquanto a peça, a ser usinada, permanece estática. Em alguns casos pode existir movimento rotativo relativo entre a…

BIBLIOGRÁFICA 5 2.1. Válvulas de retenção 5 2.1.1. Válvula de retenção horizontal 5 2.1.2. Válvulas de retenção com portinhola 7 2.1.3. Válvula de retenção vertical 9 2.1.4. Válvula de retenção para fundo de poço 11 3. CONCLUSÃO 12 4. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 13 1. INTRODUÇÃO Válvulas são dispositivos que compõem as tubulações dos sistemas industriais, e basicamente podem exercer as funções de bloqueio, retenção e regulagem (controle de fluxo).

SENAI TÉCNICO EM MECÂNICA GESTÃO DE RESÍDUOS SÓLIDOS NO SENAI NORTE I ANDRÉ LEONARDO ALVAREZ BRUNO MARCOS WEGENER GABRIEL VITOR DE MARCHI RODRIGO KELLER Trabalho de Conclusão de Curso JOINVILLE 2013 ANDRÉ LEONARDO ALVAREZ BRUNO MARCOS WEGENER GABRIEL VITOR DE MARCHI RODRIGO KELLER Trabalho de Conclusão de Curso apresentado ao curso Técnico em Mecânica do Serviço Nacional de Aprendizado Industrial – SENAI – como requisito parcial para a aprovação. Professor…

funções normais dos CNC e as funções adaptativas. . Essas funções adaptativas permitem o controle deste processo através da medição em tempo real das variáveis do processo. Variáveis essas que podem ser medidas, tais como: • Velocidade de corte • Velocidade de avanço • Potência consumida • Dimensões da peça • Nível de vibrações Com base nestas medições, o comando calcula e ajusta os parâmetros de usinagem para atingir um desempenho otimizado para o processo, no decorrer do…

FURADEIRA ESCOLHIDA PARA ESTUDO 17 6. ESTRUTURA DA FURADEIRA DE COORDENADAS 18 7. COMO O OPERÁRIO MANUSEIA A FURADEIRA DE COORDENADAS 20 8. SEGURANÇA NO PROCESSO DE FURAÇÃO 21 9. FORMAÇÃO DO CAVACO 22 10. FORÇAS DE CORTE NA FURAÇÃO 24 11. OUTRAS OPERAÇÕES DAS FURADEIRAS 25 12. CONCLUSÃO 31 INTRODUÇÃO A ideia de fabricar surgiu a milhares de anos quando o homem sentiu a necessidade de produzir ferramentas. Então surgiram processos como cortar, furar, desbastar para…