Exercicios Mrp Ii

Redução = 30 p.p Redução = 30 Redução = (30/90) x 100 = 33,3% A redução do grau de atendimento em 30 pontos percentuais resultará na redução do estoque mínimo, em 33,3%. O grau de risco será de 1 – 0,6 = 0,4 ou 40% (quarenta por cento) Exercício: Em uma empresa determinada peça tem Consumo Médio Mensal de 1.000 unidades e Grau de Atendimento de 60%. a) Qual deve ser o Estoque Mínimo? b) Se o Estoque Mínimo passar a ser de 500 unidades, qual será o fator de segurança…

Vantagem Competitiva em Manufatura: atingindo competitividade nas operaçoes industriais Localização: 658.515 2 Gestão da Qualidade: teoria e casos 1076 0000000237 1077 0000000238 Localização: 658.562 3 Planejamento, Programaçao e Controle da Produçao: MRP II/ ERP / Conceitos, uso e implantaçao base para SAP, Oracle Applications e outros Softwares Ingressados de Gestao Localização: 658.5 5 1078 0000000239 Sistemas de Infirmações Organizacionais: Guia Prático para projetos em cursos…

procurement) Gestão de Estoques • Funções do estoque • Modelos de planejamento • Curva ABC • Centralização e descentralização: a localização dos estoques na cadeia de suprimentos As funções compras e vendas • Suprimentos e a gestão de fornecedores • MRP e MRPII • Planejamento Just in Time • Medição de desempenho na cadeia de suprimentos • Previsão de vendas Custos Logísticos • Visão gerencial dos custos logístcos • Custos de armazenagem • Custos de transporte Tecnologia da…

para entregas futuras. Uma excelente ferramenta da gestão é o MRP (Manufacturing Resource Planning). O sistema analisa o fornecimento de produtos e serviços para abastecer a fábrica, bem como os recursos totais necessários para a operação. E por outro lado, analisa também qual demanda prevista destes produtos e serviços no mercado e identifica seus potenciais consumidores. O grande objetivo do sistema MRP é conseguir colocar a quantidade de produtos ou serviços corretos…

produtivos estejam disponíveis na quantidade, no momento e no nível de qualidade adequado. Entre os tipos de planejamento e controle utilizados pelas indústrias estão: planejamento e controle de capacidade produtiva; de estoque, da cadeia de suprimentos, MRP, Just in Time, de projetos e, finalmente, planejamento e controle de qualidade. Entre os resultados alcançados com o Planejamento e Controle da Produção estão altos índices de produtividade e qualidade, menor índices de falhas, menor…

material certo, na quantidade certa e no momento certo (JIT - Just-in-Time). A GMB adota o sistema de puxar a produção (Pull System), baseado na filosofia JIT e suportado por um sistema computadorizado denominado Material Requirements Planning (MRP). O MRP gerencia a obtenção de itens componentes dos fornecedores, comunicando as necessidades de entregas diárias de material. Um outro sistema, o Gerenciamento Visual de Estoque (GVE), suporta os coordenadores de estoque no…

.................................................... 22 MATERIAL REQUIREMENT PLANNING (MRP) ................................................................. 24 3.1 Conceito e finalidades do MRP ........................................................................... 25 3.2 Objetivo do MRP ................................................................................................. 25 3.4 Lógica do MRP .......................................................................................

Redução = 30 p.p Redução = 30 Redução = (30/90) x 100 = 33,3% A redução do grau de atendimento em 30 pontos percentuais resultará na redução do estoque mínimo, em 33,3%. O grau de risco será de 1 – 0,6 = 0,4 ou 40% (quarenta por cento) Exercício: Em uma empresa determinada peça tem Consumo Médio Mensal de 1.000 unidades e Grau de Atendimento de 60%. a) Qual deve ser o Estoque Mínimo? b) Se o Estoque Mínimo passar a ser de 500 unidades, qual será o fator de…

ERP chegou ou Brasil entre a década de 80 e 90 devido a instalação de empresas estrangeiras do setor. A origem da sigla é bastante curiosa. As primeiras grandes aplicações comerciais, ainda na época dos mainframes, em 1960, fui um sistema nomeado MRP I – Material Requirement Planning, o qual calculava basicamente a necessidade de compra de matérias-primas e a produção de componentes a partir de previsão de vendas e uma situação de estoque. Mesmo com o elevado custo para sua implantação…

integrada em uma organização. O ERP surgiu da evolução dos sistemas MRP (Materials Requirement Planning) e MRP II (Manufacturing Resource Planning), conforme vemos na figura a seguir: 24 Book 1.indb 24 11/04/07 11:28 Sistemas Integrados de Gestão Anos 80 Estratégia Anos 60 e 70 ERP Enterprise Resource Planning MRP II Finanças Produção a partir dos 90 Manufacturing Resource Planning MRP Material Resource Planning Departamento…