Exercicio Tolerancia

A UA U L A L A 27 27 Um problema Tolerância geométrica de posição C omo se determina a tolerância de posição de peças conjugadas para que a montagem possa ser feita sem a necessidade de ajustes? Essa questão é abordada no decorrer desta aula. Vamos acompanhá-la? As tolerâncias de posição para elementos associados estão resumidas na tabela abaixo. Posição de um elemento Símbolo: A tolerância de posição pode ser definida, de modo geral, como desvio tolerado de…

Alberto S V de Lyra Nome do aluno: RA: Turma: Assinatura do aluno: Lista de Exercício: 1 )Para a correta compreensão das Tolerâncias e Ajustes temos que compreender a terminologia utilizada. Verifique as afirmações abaixo. I - Dimensão nominal: é a dimensão que se obtém medindo a parte em observação da peça. II - Afastamento: é a diferença algébrica entre as dimensões limites e a dimensão nominal. III- Tolerância: é a variação permissível de um elemento, dada pela diferença entre a…

Tolerâncias Intercanbiabilidade: é a possibilidade de se tomar ao acaso, de um lote de peças semelhantes, e poder-se utilizá-la na montagem de um conjunto mecânico, sem a necessidade de qualquer trabalho posterior de ajustagem e com segurança de que o equipamento funcionará perfeitamente após determinada montagem de acordo com o que foi projetado. Tolerância dimensional: desvios, dentro do qual a peça possa funcionar adequadamente. Exemplo: afastamento - dimensão nominal:…

Desenho Técnico Mecânico 2: Tolerância Dimensional: Executar peças com as medidas rigorosamente exatas é praticamente impossível, uma vez que todo processo de fabricação está sujeito a imprecisões. Essa imprecisão é permitida por existir sempre um erro que não se pode evitar, motivado pela imperfeição dos instrumentos de medição, das máquinas e do operador. Entretanto, é necessário que peças do mesmo item sejam intercambiáveis, ou seja, possam ser substituídas entre si, sem que…

PAIVA ENGENHARIA MECÂNICA e ENGENHARIA DE PRODUÇÃO Unid. 02 – Tolerância Geométrica Disciplina: METROLOGIA Professor: FELIPE LAGE TOLENTINO 1 Conteúdo Programático • Introdução • Erros Macrogeométricos – Elementos Isolados – Erros de Forma • Erros Macrogeométricos – Elementos Associados – Erros de Orientação e Posição • Erros Macrogeométricos Associados • Lista de Exercícios 02 – Tolerância Geométrica 2 Introdução • Apesar do alto nível de…

RELÓGIO COMPARADOR GONIÔMETRO TOLERÂNCIAS GEOMÉTRICAS E DE FORMA 10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 10.6 11 11.1 11.2 11.3 12 12.1 12.2 12.3 12.4 12.5 Retilineidade Planeza Circularidade Cilindricidade Forma de uma linha qualquer Forma de uma superfície qualquer TOLERÂNCIA GEOMÉTRICA DE ORIENTAÇÃO Paralelismo Perpendicularidade Inclinação TOLERÂNCIA GEOMÉTRICA DE POSIÇÃO Posição de um elemento Concentricidade Coaxialidade Simetria Tolerância de…

V, F. d) V, F, V, V, F. 36 - O grau com que a forma da peça fabricada difere da forma da peça projetada é especificado por: (A) tolerância geométrica; (B) tolerância dimensional; (C) tolerância superficial; (D) acabamento superficial; (E) grau de tolerância. 38 - Em uma produção seriada, as peças que apresentam suas dimensões fora dos limites de tolerância são chamadas: (A) erradas; (B) refugos; (C) excessos; (D) rebarbas; (E) incertas. 1. Observe a figura abaixo que…

slides servem para que o aluno revise os conteúdos vistos neste segundo bimestre da matéria de metrologia, e deve ser usado como um guia de estudo.  Sendo assim, vamos revisar tudo o que foi feito:  Prática 1 – Medição Óptica Linear  Aulas sobre tolerâncias e ajustes  Prática 2 – Calibrador de Paquímetro AULA DE REVISÃO DE METROLOGIA 2º Bimestre Prática 1 – Medição Óptica Linear AULA DE REVISÃO DE METROLOGIA 2º Bimestre Prática 1 – Medição Óptica Linear  Vamos começar com a…

Introdução 10 1.1. Desvios da dimensão nominal 11 1.2. Controle estatístico da produção 13 1.3. Padronização de unidades 13 Capítulo II 2. Tolerância Dimensional 16 2.1. Dimensões máximas e mínimas 16 2.2. Afastamentos 17 2.3. Tolerâncias normalizadas 19 2.3.1. Grupo de dimensões 20 2.3.2. Qualidade de trabalho 21 2.3.3. Unidades de tolerância 23 2.3.4. Campo de tolerância 24 2.3.5. Regras especiais 28 2.3.6. Itens a seres analisados para estabelecer um desvio de dimensão 29 Capítulo III…

Um problema Calibração de paquímetros - Resolução 0,05 mm A NBR 6393/1980 é a norma brasileira que regulamenta procedimentos, tolerâncias e demais condições para a calibração dos paquímetros. Precisão de leitura As tolerâncias admissíveis são apresentadas na tabela a seguir. L1 representa o comprimento, em milímetro, medido dentro da capacidade de medição. Tolerância admissível Comprimento medido L1 Precisão de leitura ± mm mm m 0 50 100 60 200 70 300 80 400 90 500 100 600 110 700…