Tolerancia dimentcional

CENTRO UNIVERSITÁRIO NEWTON PAIVA
CENTRO UNIVERSITÁRIO NEWTON PAIVA
ENGENHARIA MECÂNICA e ENGENHARIA DE PRODUÇÃO

Unid. 02 – Tolerância Geométrica

Disciplina: METROLOGIA
Professor: FELIPE LAGE TOLENTINO
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Conteúdo Programático
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Introdução

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Erros Macrogeométricos – Elementos Isolados – Erros de Forma

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Erros Macrogeométricos – Elementos Associados – Erros de Orientação e Posição

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Erros Macrogeométricos Associados

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Lista de Exercícios 02 – Tolerância Geométrica
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Introdução
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Apesar do alto nível de desenvolvimento tecnológico, ainda é impossível obter superfícies perfeitamente exatas.
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Por isso, sempre se mantém um limite de tolerância nas medições.

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Mesmo assim, é comum aparecerem peças com superfícies fora dos limites de tolerância, devido a várias falhas no processo de usinagem, nos instrumentos ou nos procedimentos de medição.
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caso, forma. Nesse caso a peça apresenta erros de forma
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Erro de Forma
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Conceito:
• Corresponde à diferença entre a superfície real da peça e a forma geométrica teórica. geo ét ca teó ca
• A forma de um elemento será correta quando cada um dos seus pontos for igual ou inferior ao valor da tolerância dada. Elemento pode ser um ponto, uma reta ou um plano plano. • A diferença de forma deve ser medida perpendicularmente à forma geométrica teórica, tomando‐se cuidado para que a peça esteja apoiada corretamente no dispositivo de inspeção, para não se obter um falso valor.

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Causas:
• São ocasionados por vibrações, imperfeições na geometria da máquina, defeito nos mancais e nas árvores etc.
• Podem ser detectados e medidos com instrumentos convencionais e de verificação, tais como réguas, micrômetros, comparadores ou aparelhos específicos para quantificar esses desvios.
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Erro de Forma
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Conceitos Básicos (Estabelecidos pela Norma ABNT
NBR 6405/1988):
• Superfície Geométrica  Superfície ideal prescrita no