Estudo De Caso Toyota Jit

................................3 DESENVOLVIMENTO.........................................................................................4 1 – MODELO JAPONÊS DE ADMINISTRAÇÃO...............................................5 1.1 – SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO........................................................5 1.2 - FERRAMENTAS LEAN...........................................................................5/6 1.3 - OUTRAS CARACTERÍSTICAS DO SISTEMA LEAN................

até a etapa de cálculo do espaço. O projeto realizado reduziu em 50% as perdas de utilização dos equipamentos decorrentes da falta de abastecimento de materiais e aumentou em 35% a utilização dos recursos de movimentação de estoque da área em estudo. O trabalho viabilizou a aplicação de novos conceitos de gestão industrial, proporcionando à empresa melhores níveis de produtividade e competitividade. Palavras-chaves: Produção Enxuta, Logística interna, Layout…

na indústria entre 50% a 65%, e em prestadora de serviços está entre 10% a 15%. As principais atribuições da área de materiais são: Administração de estoques  Controle das compras pendentes de entrega;  Determinação dos níveis de estoques;  Estudos dos métodos de ressuprimento;  Classificação de materiais;  Controle físico dos materiais. Administração de compras  Processo de compra;  Negociações;  Diligenciamento de compras;  Cadastro do fornecedor. Administração…

Errou! Resposta Correta: d Sua Resposta: c 1) Em relação ao Sistema Just- in - Time – JIT podemos afirmar: Justificativa: Unidade 10 - Sistema Just – in – Time – JIT a) O Just in time surgiu no Japão, no princípio dos anos 50, sendo o seu desenvolvimento creditado à Toyota Motor Company. b) O JIT tornou-se muito mais que uma técnica de gestão da produção. c) O JIT tem como filosofia a eficiência e a integração do sistema produtivo…

quebra zero, lead time zero e lote unitário", a Produção Enxuta lança mão de algumas técnicas e ferramentas como o Lay out Celular, o Kanban, o Mapeamento do Fluxo de Valor, dentre outras. 2. Origens da produção enxuta - um pouco de história A Toyota é comumente denominada de a mais japonesa das companhias automobilísticas do Japão. Sua família fundadora, os Toyoda, teve êxito inicialmente no ramo de maquinaria têxtil, em fins do século XIX, desenvolvendo teares tecnicamente…

Poka-yoke (pronuncia-se pocá-ioquê) é um dispositivo a prova de erros destinado a evitar a ocorrência de defeitos em processos de fabricação e/ou na utilização de produtos. Este conceito faz parte do Sistema Toyota de Produção e foi desenvolvido primeiramente por Shigeo Shingo, a partir do princípio do "não-custo". Um exemplo é a impossibilidade de remover a chave da ignição de um automóvel se a sua transmissão automática não estiver em "ponto morto", assim o motorista não pode cometer o erro de

Produção | | | | | | | | | | | | | | | Santo André Outubro / 2011 Sumário 1 INTRODUÇÃO 3 2 JUSTIFICATIVA 4 3 OBJETIVO 4 4 MÉTODOLOGIA 5 5 CONCLUSÃO 5 6 BIBLIOGRAFIA 6 INTRODUÇÃO Este estudo sobre o tema de gerenciamento de estoques no comercio farmacêutico visa melhorar a gestão do controle mais efetivo do estoque, ter domínio sobre quantidade financeira que esta sendo movimentada e melhor planejamento de reposição de…

contexto inserimos a indústria japonesa em parte liderada pela Toyota e seus fornecedores, foi assim ajustado o sistema de gestão industrial para responder ao desafio das novas expetativas consequentes do mercado em constante mudança. Foi no japão que o uso de filosofias orientadas para a satisfação eficiente das necessidades das expetativas dos clientes em constante evolução se desenvolveu o sistema de produção da Toyota (TPS – Toyota Production System), a gestão total da qualidade…

1. Lean Manufacturing O Sistema Toyota de Produção, também conhecido como Produção Enxuta ou em inglês Lean Manufacturing, foi implantado pela fábrica de automóveis Toyota no Japão logo após a Segunda Guerra Mundial. Nesta época a indústria japonesa tinha uma produtividade muito baixa e uma enorme falta de recursos, o que naturalmente a impedia adotar o modelo da Produção em massa. A criação desta ferramenta se deve a três pessoas: O fundador da Toyota e mestre de invenções Toyoda Sakichi,

ESTUDO DA IMPLEMENTAÇÃO DO SISTEMA KANBAN EM UMA EMPRESA BRASILEIRA DE AUTOPEÇAS: DIFICULDADES E CAMINHOS Emerson Carlos Colin Departamento de Engenharia de Produção - Escola Politécnica da Universidade de São Paulo Rua Catolândia, 765 - 02839-000 - São Paulo - SP - Brasil Abstract:This work presents how a Brazilian Company did the implementation of a kanban System. Moreover it tries to show how Companies that work with “Rotinização do Trabalho” could implement elements of the Japanese