Definição Manutenção Centrada Em Confiabilidade

Universidade Estadual de Campinas Faculdade de Engenharia Mecânica EM 919 - Trabalho de Graduação II Qualidade da Manutenção em uma Unidade Química Produtora de Sílica Orientado: André Alton Belli Orientador: Prof. Dr. Antônio Carlos dos Santos Rodrigues Campinas, 2012 André Alton Belli Qualidade da Manutenção em uma Unidade Química Produtora de Sílica Trabalho de Graduação apresentado ao curso da Faculdade de Engenharia Mecânica da Universidade

UNIVERSIDADE FEDERAL DE MINAS GERAIS Escola de Engenharia – UFMG Departamento de Engenharia Mecânica – DEMEC Manutenção Mecânica 5. Análise de Falhas - FMEA Prof. Fabrício Pujatti Análise de Falhas: Conceito: - Revisão de todos os fatos que levem à identificação da causa raiz do problema Fatos: Local de operação Produto que apresenta a falha Laboratório Causa Raiz: Primeira condição anormal que deu origem ao problema Análise de Falhas: Conceito: - Causa Raiz: Primeira…

MANUTENÇÃO INDUSTRIAL Manaus 2013 MANUTENÇÃO INDUSTRIAL Manaus 2013 Introdução Com o aumento da competitividade a sobrevivência das empresas exige o máximo de retorno financeiro sobre os ativos industriais buscando o aumento da disponibilidade

ANÁLISE DOS INDICADORES DE QUALIDADE E PRODUTIVIDADE DA MANUTENÇÃO NAS INDÚSTRIAS BRASILEIRAS RESUMO O objetivo deste trabalho é analisar estatisticamente indicadores da Qualidade e Produtividade da Manutenção nas indústrias brasileiras, à partir de técnicas de estatística descritiva e inferencial, utilizando como referência o Documento Nacional da Manutenção em sua edição de 2011, produzido pela ABRAMAN (Associação Brasileira de Manutenção). No escopo do trabalho, são…

IBMEC MBA – GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL ANÁLISE DA PRODUTIVIDADE NA MANUTENÇÃO Autores: Anderson Antônio de Abreu; Adilson Elmo dos Reis; Geraldo Magela Martins; Roginaldo Dornelas Belo Horizonte, 17 de agosto de 2007 Autores: Anderson Antônio de Abreu; Adilson Elmo dos Reis; Geraldo Magela Martins; Roginaldo Dornelas ANÁLISE DA PRODUTIVIDADE NA MANUTENÇÃO Trabalho apresentado ao Curso de MBA em Gestão da Manutenção…

Processo Produtivo 1. Definição Um processo de produção é um sistema de ações que estão interrelacionadas de forma dinâmica e que estão orientadas para a transformação de determinados elementos. Como tal, os elementos de entrada (conhecidos como fatores) passam a ser elementos de saída (produtos), na sequência de um processo em que é incrementado o seu valor. Convém destacar que os fatores são os bens que são utilizados com fins produtivos (as matérias-primas). Os produtos, por sua vez, estão

Adriano Antonio Lottermann ELABORAÇÃO DE UM PLANO DE MANUTENÇÃO PARA MÁQUINAS DE USINAGEM DE LABORATÓRIO DE ESTUDOS DA FAHOR Horizontina 2014 Adriano Antonio Lottermann ELABORAÇÃO DE UM PLANO DE MANUTENÇÃO PARA MÁQUINAS DE USINAGEM DE LABORATÓRIO DE ESTUDOS DA FAHOR Trabalho Final de Curso apresentado como requisito parcial para a obtenção do título de Bacharel em Engenharia Mecânica, pelo Curso de Engenharia Mecânica da Faculdade Horizontina. ORIENTADOR: Anderson Dal Molin,…

resumo, a confiabilidade é a chave para que as empresas tenham domínio completo dos produtos que desenvolvem, conhecendo sua performance de vida e todos os impactos relacionados. No Brasil, o setor que está aplicando seus conceitos é o de manutenção. Sabemos que 75% das empresas de diversos setores da indústria buscam nela as soluções para os problemas de manutenção de seus equipamentos e processos. Os outros 25% do setor industrial usam as ferramentas de análise da confiabilidade…

intervenções incompletas de manutenção. O método de pesquisa foi o estudo de caso exploratório em planta petroquímica, aplicado em uma válvula de processo, um sistema complexo, composto por subsistemas que interagem e afetam o resultado. O método proposto é uma técnica quantitativa que pode servir como alternativa para etapas de um modelo estratégico já proposto para a gestão da manutenção industrial, a RCM. O artigo revisa conceitos e teoria da confiabilidade aplicada à manutenção de…

MANUTENÇÃO Atualmente são definidos seis tipos básicos de manutenção: 1. Manutenção Corretiva Não Planejada 2. Manutenção Corretiva Planejada 3. Manutenção Preventiva 4. Manutenção Preditiva 5. Manutenção Detectiva 6. Manutenção Proativa ( Engenharia de Manutenção ) É importante distinguir bem os resultados da manutenção corretiva planejada da não planejada. Enquanto na planejada a perda de produção é reduzida ou mesmo eliminada, além de que o tempo de reparo e os custos são minimizados