manutençao preventiva

MANUTENÇÃO
Atualmente são definidos seis tipos básicos de manutenção:
1. Manutenção Corretiva Não Planejada
2. Manutenção Corretiva Planejada
3. Manutenção Preventiva
4. Manutenção Preditiva
5. Manutenção Detectiva
6. Manutenção Proativa ( Engenharia de Manutenção )
É importante distinguir bem os resultados da manutenção corretiva planejada da não planejada.
Enquanto na planejada a perda de produção é reduzida ou mesmo eliminada, além de que o tempo de reparo e os custos são minimizados, na manutenção não planejada ocorre justamente o oposto.
As razões que levam aos melhores resultados da manutenção corretiva planejada são:
- Possibilidade de compatibilizar a necessidade da intervenção com os interesses da produção
- Melhor planejamento dos serviços
- Garantia da existência de sobressalentes, equipamentos e ferramental.
- Garantia da existência de recursos humanos com qualificação necessária para a execução dos serviços e em quantidade suficiente, que podem, inclusive, ser buscada externamente à organização
- Aspectos relacionados com a segurança – a prevenção da falha evita situações de risco para as pessoas e instalações.
A mudança de paradigma ocorre quando se passa da manutenção preventiva para a preditiva, ou seja, quando no lugar de se parar o equipamento baseado apenas no tempo, ele é mantido operando até um limite preestabelecido com base em parâmetros que podem ser acompanhados (vibrações, temperaturas, etc.) compatibilizando a necessidade de intervenção com a produção.
A segunda mudança ocorre quando se passa a adotar a engenharia de manutenção, ou seja, não basta ter uma boa manutenção do equipamento/sistema mais sim, ter equipamentos/sistemas disponíveis para que a empresa possa atender ao mercado.
O aumento da disponibilidade, da confiabilidade, da melhoria do atendimento, da segurança operacional e pessoal, da preservação ambiental e da motivação da equipe, é a médio e longo prazo, sempre acompanhados da otimização de custos.
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