Definição De Tpm Manutenção Produtiva Total

2.2 Definição de Qualidade............................................................................pg 4 2.3 Definição de Produtividade......................................................................pg 5 2.0 Processos de Qualidade e Produtividade utilizados no setor industrial................pg 5 3.4 Sistema 5s..................................................................................................pg 6 3.5 Manutenção Produtiva Total – TPM..........

MANUTENÇÃO INDUSTRIAL MARCUS VINICIUS AQUINO NAIRNE RESUMO O presente artigo trata-se da manutenção, logo, expõe métodos utilizados por empresas para cuidar de suas instalações físicas para evitar que ocorram quaisquer imprevistos durante o processo produtivo, aumentando assim a eficiência e maximizando a procura por resultados benéficos às mesmas. O estudo aborda os benefícios da manutenção; os tipos de manutenção e suas vantagens e desvantagens; estratégias de implantação; políticas

........................p.11/12 LEGENDA DE LETRAS DE ABREVEATURAS 1. QCO - Troca Rápida de Ferramentas 2. OEE - Eficiência Global do Equipamento 3. TPM - Manutenção Produtiva Total 4. INJET - Monitoramento Online de Performance para os Equipamentos 5. LEAN Manufacturing – Mentalidade Enxuta INTRODUÇÃO Esse estudo está sendo totalmente focado no aumento de…

Estatística – Atividades 1 - Fase II Senha – AP1GPI | Sistemas de Manutenção Como visto no artigo “Otimizando o Pilar de manutenção planejada usando o 5 S”, a Manutenção Produtiva Total – TPM – vem sendo usado em grandes empresas, os objetivos propostos somente serão alcançados e mantidos com a participação de todos os funcionários da empresa. Marque a alternativa que só apresenta os principais objetivos do TPM: | Minimizar o rendimento Operacional, defeito e falha zero, trabalho…

base sólida empresarial. A Manutenção Produtiva Total, é usualmente chamada de TPM, do inglês Total Productive Maintenance, ou seja, Manutenção Produtiva com Participação Total que é executado implantada a partir de 12 passos segundo Imai (2005). 1ª Fase: Preparação: Nesta fase será desenvolvida a metodologia de forma que ela esteja adequada à realidade da empresa. 2ª Fase: Início da Implantação: A segunda fase é caracterizada como o marco inicial da implantação do TPM, pois, com o…

conquista da qualidade total e tendo como vantagem o fato de provocar mudanças comportamentais em todos os níveis hierárquicos e vem das iniciais das cinco técnicas que o compõe: Seiri - organização, utilização, liberação da área; Seiton - ordem, arrumação; Seiso - limpeza; Seiketsu - padronização, asseio, saúde; Shitsuke - disciplina, autodisciplina. O 5S é um sistema para reduzir o desperdício e otimizar a produtividade através da manutenção de um local…

CENTRO UNIVERSITÁRIO FEEVALE VILMAR DE OLIVEIRA KRUL ADMINISTRAÇÃO DA MANUTENÇÃO NA INDÚSTRIA METALÚRGICA Novo Hamburgo, outubro 2007 VILMAR DE OLIVEIRA KRUL ADMINISTRAÇÃO DA MANUTENÇÃO NA INDÚSTRIA METALÚRGICA CENTRO UNIVERSITÁRIO FEEVALE INSTITUTO DE CIÊNCIAS SOCIAIS APLICADAS CURSO DE ADMINISTRAÇÃO TRABALHO DE CONCLUSÃO DE CURSO Professor orientador: Paulo Adolfo Daí Pra Boccasius Novo Hamburgo, outubro 2007 VILMAR DE OLIVEIRA KRUL Trabalho de…

. . . . . . . . . . Rua Dr. Mário Sacramento 101-r/c 3810-106 Aveiro www.giagi.pt Gestão da Manutenção e Disponibilidade dos Equipamentos . . . . . . . . “Aquele que não usar as novas medicinas deve aguardar novos males” Manual Formando Edição 1-Janeiro de 2007 POEFDS Ministério da Segurança Social e do Trabalho Produção apoiada pelo, programa POEFDS, co-financiado pelo Estado Português e pela União Europeia, FSE. UNIÃO…

1. MTBF e MTTR o que são? MTBF, Mean Time Between Failures (Tempo médio entre falhas) e MTTR – Mean Time To Repair (Tempo médio de reparo) são dois importantes KPI’s dentro do nível de desempenho de processos. MTBF = (Total up time) / (número de breakdowns) MTTR = (Total down time) / (número de breakdowns) 2. MTBF e MTTR – O que eles querem dizer? “Tempo médio” significa, estatisticamente falando, o valor médio de tempo dentre a ocorrência de uma mesma situação. “Mean Time…

FLUXO CONTÍNUO • Alinhe todas as etapas que realmente criam valor de modo que elas ocorram em uma seqüência rápida. • Exija que cada etapa no processo seja: – Capaz: certo o tempo todo (6 Sigma); – Disponível: sempre disponível para operar (TPM); – Adequada: com capacidade ideal, evitando gargalos (right-sized tools). 4. PUXAR • Só fazer o necessário, quando necessário. • O ritmo de compras do cliente deve determinar o ritmo da produção. • Faz-se necessário repensar o…