Defeitos Na Produção

CARACTERIZAÇÃO DE DEFEITOS SUPERFICIAIS TIPO ESCAMA EM BARRAS TREFILADAS DE AÇO SAE 10451 Paulo Henrique de Castro Filogônio 3 Júlio Cezar Bellon 2 Resumo O presente trabalho estudou a ocorrência de defeitos do tipo escama em barras redondas trefiladas de aço SAE 1045 para apontar sua possível área de origem no processo de produção, diminuindo os custos de sucateamento destes produtos. As amostras foram analisadas a olho nu, com lupa estereoscópica, microscópio óptico e microscópio…

1 Manutenção Industrial e TPM DEFINIÇÕES: MANUTENÇÃO: “Ato ou efeito de manter” “ Medidas necessárias para conservação” DEFEITO: Ocorrências no equipamento que não impedem o funcionamento, todavia pode, a curto ou a longo prazo acarretar a sua indisponibilidade. FALHA: Ocorrências no equipamento que impedem o seu funcionamento. COMPONENTE: Engenho essencial ao funcionamento de uma atividade mecânica, elétrica, etc., que conjugado a outro(s) cria(m) o potencial de realizar trabalho.…

1.Introdução O Sistema Toyota de Produção surgiu no Japão, na fábrica de automóveis Toyota, logo após a Segunda Guerra Mundial. Sendo que já existia durante a guerra, fabricando caminhões para ela. Naquela época a indústria japonesa tinha uma produtividade muito baixa e uma enorme falta de recursos, o que a impedia de adotar o modelo da produção em massa. A criação do Sistema Toyota de Produção se deve, principalmente, a quatro pessoas: O fundador da Toyota e

bobo (termo não mais utilizado, por ser ofensivo à capacidade dos operadores) I. Conceito O Poka-Yoke significa mistake-proofing (à prova de erros). São dispositivos a prova de falhas para prevenir produção defeituosa possuindo como características a prevenção de erros 100% do tempo, a detecção dos defeitos junto a fonte e não depender do operador. Eles são dispositivos que visam à otimização ou automação das tarefas que necessitariam da atenção ou memorização por parte do operador,…

XXXII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO Desenvolvimento Sustentável e Responsabilidade Social: As Contribuições da Engenharia de Produção Bento Gonçalves, RS, Brasil, 15 a 18 de outubro de 2012. A ÁRVORE DE FALHAS (FTA) COMO FERRAMENTA PARA O ALCANCE DA EXCELÊNCIA NO PROCESSO DE FORNECIMENTO DE ÁGUA QUENTE POR AQUECEDORES SOLARES Bruna Danielle Batista (PUC) bruna_danielle-b@hotmail.com Glayce Kelly Gomes (PUC) glayceasol@yahoo.com.br Aline Vieira Baltazar (PUC)…

médio porte, cujos dois produtos principais, de grandes dimensões, são conexões tipo cotovelo, e derivações tipo Té. Os Cotovelos são fundidos em liga especial de latão, e os tês em liga padrão. Há três meses a produção foi aumentada com a entrada em operação de uma segunda linha de produção: a linha 2. Foi necessário, então, aumentar o número de turmas que trabalhavam em turnos de revezamento, de duas turmas, A e B, para três turmas, A, B e C. Com o aumento de turmas foi preciso…

2014 As categorias de custos da qualidade 1 - Custo de prevenção: Os custos de prevenção são caracterizados pelos esforços que determinada organização empenha na tentativa de evitar que produtos ou serviços apresentem defeitos durante ou ao final de seu processo de produção ou execução. Entre eles estão: Custo de novos produtos ou análise de Design: são custos incorridos no processo de engenharia de confiabilidade, melhorias de design e demais atividades realizadas para o…

cumprir as normas para manutenção da situação (limpeza, lubrificação e inspeção). 2.2 – Manutenção Planejada; Conscientização das perdas decorrentes das falhas de equipamentos e as mudanças de mentalidade das divisões de produção e manutenção, minimizando as falhas e defeitos com o mínimo custo. 2.3 – Melhorias Específicas Melhoria individual, atividade que serve para erradicar de forma concreta as oito grandes perdas que reduzem a eficiência global do equipamento. As 8 perdas…

FACULDADE ESTACIO DE CURITIBA CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO QUALIDADE EM SERVIÇOS CURITIBA 2013 FACULDADE ESTACIO DE CURITIBA NOME DO ALUNO xxxxxxxxxxxxx QUALIDADE EM SERVIÇOS Apresentação do trabalho de Qualidade em Serviços do 10º Período do curso de Engenharia de Produção,professor Emanuel. CURITIBA 2013 ANÁLISE E SOLUÇÕES DE PROBLEMAS O trabalho a ser apresentado visa à resolução de

a automação; Racionalização: racionalização, do ponto de vista empresarial desempenha um papel importante. 2. Vantagens e desvantagens da utilização de pessoas versus automação. O uso da automação traz vários benefícios como o aumento da produção e a redução dos custos e a melhoria e segurança no ambiente de trabalho, isso no cenário de mercado é bom tanto para o produtor quanto para o consumidor. Entretanto existe a questão do emprego e o trabalho da mão-de-obra humana. Isso…