Mrp - material requirement planning

REQUIREMENT PLANNING) 5 1 MRP II 7 1.1 Planejamento de produção 8 1.2 Planejamento mestre de produção 8 1.3 Cálculo de necessidades de materiais 8 1.4 Cálculo das necessidades de capacidade 9 1.5 Controle da fabrica. 9 REFERÊNCIAS 10 1 INTRODUÇÃO As organizações buscam cada dia mais ferramentas que auxiliem no seu processo gerencial. Assim podem tomar medidas corretivas para auxiliar no seu planejamento, melhorar a rotatividade de seu estoque, o atendimento aos clientes, a produtividade da mão de obra, a utilização da capacidade, custo de material, custo de transporte e o custo do sistema, ou seja, atender o cliente da melhor forma, com o menor investimento em estoque. O objetivo do MRP é superar desafios, em suma é obter o material certo, no ponto certo e no momento certo. Nesta pesquisa de MRP (Planejamento das necessidades de materiais), observamos que ele tem um apoio de sistemas informatizados buscando melhorar o atendimento aos consumidores e trabalhando com as necessidades exatas de cada item, mas para isso é fundamental estabelecer corretamente todos os parâmetros do sistema para que as informações sejam as mais precisas. A grande vantagem da implantação de um sistema de planejamento dentro de uma organização das necessidades de materiais é permitir rapidamente o impacto de qualquer planejamento. 2 MRP I (MATERIAL REQUIREMENT PLANNING) O MRP, ou planejamento de necessidades de materiais é um sistema lógico de cálculo que auxilia as empresas a…

Tópico 1: MPS - Planejamento-mestre da Produção 1. Capítulo 6 – MPS – Planejamento-mestre da Produção (Henrique L. Corrêa) O MPS coordena a demanda do mercado com os recursos internos da empresa de forma a programar taxas adequadas de produção de produtos finais, dessa forma a função do planejador-mestre de produção (responsável pelo MPS) é desagregar os níveis agregados de produção planejados em programas detalhados. Bem gerenciado, o MPS colabora com a melhora do processo de…

Planejamento Agregado Estratégias de Planejamento • 03 estratégias: 1.Perseguição da demanda: • Contratação/demissão; • Variar capacidade tempo normal força de trabalho: hora extra ou undertime; • Desvantagem: custos, perda de produtividade e qualidade devidos às mudanças. Estratégias de Planejamento 2.Nivelamento da utilização da força de trabalho constante: • força de trabalho constante: • Ajuste para atender à demanda: uso de hora-extra, férias ou undertime; 3. Nivelamento do…

Administração da Produção e Operações II Planejamento de capacidade FACEAR Prof. Msc. Rafael Janiski Planejamento de capacidade “Planejamento de capacidade é uma atividade crítica desenvolvida paralelamente ao planejamento de materiais” a) Capacidade insuficiente leva a deterioração do nível de serviços a clientes (prazos e confiabilidade); b) Excesso desnecessário de capacidade representa custos adicionais. FACEAR Prof. Msc. Rafael Janiski 1 Planejamento de capacidade “Na filosofia…

UNIVERSIDADE ANHANGUERA-UNIDERP CENTRO DE EDUCAÇÃO A DISTANCIA-POLO DE MANAUS CURSO DE TECNOLOGIA EM LOGISTICA DISCIPLINA DE PLANEJAMENTO, PROGRAMAÇÃO E CONTROLE DE PRODUÇÃO. importância do Planejamento, Programação e Controle de Produção para as empresas. . MANAUS-AM ,2012 PAULO AUGUSTO CASTRO DA SILVA - 241163 importância do Planejamento, Programação e Controle de Produção para as empresas. Trabalho de nota parcial…

Resources Planning" - Planejamento dos Recursos da Manufatura) é a evolução natural da lógica do sistema MRP, com a extensão do conceito de cálculo das necessidades ao planejamento dos demais recursos de manufatura e não mais apenas dos recursos materiais. OBJETIVOS BÁSICOS Melhorar o serviço ao cliente através do cumprimento dos prazos de entrega. Reduzir investimentos em estoques. Módulos do MRP O MRP 2 é composto por 5 módulos principais : •Planejamento de Produção…

1. SISTEMAS MRP/MRP II Segundo Slack et al. (1996) apud Souza (2003) o MRP (Material Requeriments Planning), ou seja, o cálculo das necessidades de material, surgiu na década de 60 com o objetivo de auxiliar as empresas no cálculo da quantidade de um determinado produto e em que momento deveria ser produzido tal quantidade. Para o cálculo da necessidade de material era utilizada uma lista de materiais (BOM – Bill of Materials) e determinados produtos eram compostos por muitos…

de Planejamento dos Recursos de Manufatura ou Planejamento dos Recursos de Produção. Este assunto deve ser tratado com todos os cuidados necessários dentro das organizações devido as mudanças culturais e operacionais que acarretam na empresa, mostrando algumas deficiências no processo, também exigem um empenho ainda maior da alta direção da empresa, o qual costuma ser um problema na implantação destes tipos de software. 2. Revisão bibliográfica 2.1. O que é MRP II O MRP II surgiu…

UNIVERSIDADE DO GRANDE ABC ANHAGUERA EDUCACIONAL CURSO DE ENGENHARIA ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E MECÂNICA GERENCIAMENTO DE PRODUÇÃO Trabalho 1 – Planejamento da Produção / MRP José Maciel Arruda Vieira RA: 29000237 Santo André 2013 SUMÁRIO 1 INTRODUÇÃO Dentro do vasto campo da Administração de Empresas, a Administração da Produção tem fundamental importância no…

cada empresa, vários sistemas foram desenvolvidos para atender aos requisitos específicos das diversas unidades de negócio, plantas, departamentos e escritórios. Por exemplo, o departamento de planejamento da produção utiliza um sistema próprio e o departamento de vendas utiliza outro. Dessa forma, a informação fica dividida entre diferentes sistemas. Os principais problemas dessa fragmentação da informação são a dificuldade de obtenção de informações consolidadas e a inconsistência…