Coqueira

a hematita, e o carvão mineral. Ambos não são encontrados puros na natureza, sendo necessário então um preparo nas matérias primas de modo a reduzir o consumo de energia e aumentar a eficiência do processo. esquema do pátio de matérias-primas Coqueira A coqueificação ocorre a uma temperatura de 1300oC em ausência de ar durante um período de 18 horas, onde ocorre a liberação de substâncias voláteis. O produto resultante desta etapa, o coque, é um material poroso com elevada…

das quebradeiras, com seu fogão a lenha aceso faziam o seu café e preparavam o lanche do dia, uma passava chamando as outras, mesmo com toda dificuldade, seguiam caminho cantando, muitas delas por não terem como deixar, levavam filhos e netos. Toda coqueira era totalmente aproveitada, da palha fazia o cofo, da casca o carvão para cozinhar, do coco era retirado o azeite que fazia sabão para lavar roupas, temperavam comidas, deste mesmo coco, tiravam o leite e usavam em feijão, peixe,…

vários componentes do carro;por exemplo na lataria,em alguns acessórios e em acabamentos internos e externos. O minério de ferro tendo passado pelo processo de pelotização segue para a produção de carros como matéria-prima; daí passa pelo processo de coqueira e sintetização em que é adicionado outros materiais e o torna mais compacto. Na sequência, o minério de ferro é transformado em ferro gusa que recebe oxigênio e se transforma em aço líquido. Posteriormente, esse aço líquido segue…

grande parte do minério (finos) é aglomerada, usando cal e finos de coque. Sinter é o produto resultante dessa mistura. Então, o carvão é processado na coqueria e transforma-se em coque. 2. Redução A partir do processo onde o carvão é processado na coqueira, é carregado no alto pornô. Oxigênio aquecido a uma temperatura de 1000ºC é soprado pela parte de baixo do forno. O ferro entrando em contato com o oxigênio, gera calor, que funde a carga metálica e dá início ao processo de redução…

na construção civil, o teor de carbono é da ordem de 0,18% a 0,25%. O processo siderúrgico pode ser dividido em 4 grandes partes: a. Preparo das Matérias-Primas (Coqueira e Sintetização). b. Produção de Gusa (Alto-forno). c. Produção de Aço (Aciaria). d. Conformação Mecânica (Laminação). a. Preparo das matérias-primas (coqueira e sintetização) As matérias-primas necessárias para a obtenção do aço são: o minério de ferro, principalmente a hematita, e o carvão mineral. Ambos…

de cal) deve ser de, no mínimo, 850 °C, mas a eficiência total da calcinação se dá à temperatura de 900 a 1000 °C. Essa temperatura é garantida pela queima de um combustível, que pode ser: lenha (gasogênio), óleo combustível, gás natural, gás de coqueira, carvão e material reciclado. Para a obtenção da cal hidratada é necessário promover a reação da cal virgem com H2O, com o seguinte desprendimento de calor1 : + 63.7kJ/mol de CaO + Aumento de Volume Dióxido de carbono O dióxido…

de cal) deve ser de, no mínimo, 850 °C, mas a eficiência total da calcinação se dá à temperatura de 900 a 1000 °C. Essa temperatura é garantida pela queima de um combustível, que pode ser: lenha (gasogênio), óleo combustível, gás natural, gás de coqueira, carvão e material reciclado, utilizando como combustível para obter esta temperatura o pó de cortiça. É um processo de longa duração prolongando-se aproximadamente durante 5 a 6 dias sem interrupção. Deste processo resulta o Óxido de…

materiais Componentes: Juliana, Katiane, Maiara Professor: Daniel de Souza da Rosa Processo de Obtenção do aço As matérias-primas necessárias para a obtenção do aço são: o minério de ferro, principalmente a hematita, e o carvão mineral. Coqueira e sintetização O coque, nas especificações físicas e químicas requeridas, é encaminhado ao altoforno e os finos de coque são enviados à sinterização e à aciaria Na sinterização, a preparação do minério de ferro é feita…

e arames tornam-se sucatas, que alimentam os fornos das usinas, produzindo novamente aço com a mesma qualidade. ETAPAS DE PRODUÇÃO O processo siderúrgico pode ser dividido em 4 grandes partes: • • • • Preparo das Matérias-Primas (Coqueira e Sintetização) Produção de Gusa (Alto-forno) Produção de Aço (Aciaria) Conformação Mecânica (Laminação) Estas etapas podem ocorrer em dois tipos de usinas siderúrgicas: As usinas integradas  Redução  Refino  Laminação …

de cal) deve ser de, no mínimo, 850 °C, mas a eficiência total da calcinação se dá à temperatura de 900 a 1000 °C. Essa temperatura é garantida pela queima de um combustível, que pode ser: lenha (gasogênio), óleo combustível, gás natural, gás de coqueira, carvão e material reciclado. Para a obtenção da cal hidratada é necessário promover a reação da cal virgem com H2O, com o seguinte desprendimento de calor1 : + 63.7kJ/mol de CaO + Aumento de Volume 11) O que cal viva A cal viva, CaO, é