quimica

Propriedades dos materiais

Componentes: Juliana, Katiane, Maiara
Professor: Daniel de Souza da Rosa

Processo de Obtenção do aço As matérias-primas necessárias para a obtenção do aço são: o minério de ferro, principalmente a hematita, e o carvão mineral.

Coqueira e sintetização
O coque, nas especificações físicas e químicas requeridas, é encaminhado ao altoforno e os finos de coque são enviados à sinterização e à aciaria

Na sinterização, a preparação do minério de ferro é feita cuidando-se da granulometria, visto que os grãos mais finos são indesejáveis pois diminuem a permeabilidade do ar na combustão, comprometendo a queima. Alto forno

Esta parte do processo de fabricação do aço consiste na redução do minério de ferro, utilizando o coque metalúrgico e outros fundentes, que misturados com o minério de ferro são transformados em ferro gusa

Aciária

Na aciaria, o ferro gusa é transformado em aço através da injeção de oxigênio puro sob pressão no banho de gusa líquido, dentro de um conversor.

Lingotamento contínuo

No processo de lingotamento contínuo o aço líquido é transferido para moldes onde se solidificará.

Minérios

Minério (do latim minra, mina) é um mineral que é economicamente autossustentável para a sua prospecção e exploração industrial
(mineração), a sua exploração pode ser feita a céu aberto ou ser subterrânea. Aços – Tipos e aplicações

Aço 1020 e 1045 são aços de baixo carbono segundo norma SAE o 1020 têm 0,2 % de carbono o 1045 têm
0,45% de carbono ambos são de fácil usinabilidade e alta tenacidade e baixa dureza.

Fornos e Conversores

De modo geral existem dois processos para a fabricação do aço. O processo mais utilizado consiste na produção de ferro fundido no alto-forno e após refinamento, em que o ferro fundido se transforma em aço no conversor de oxigênio.

Ferro Fundido

O ferro fundido é uma liga de ferro em mistura eutética com elementos à base de carbono e