Consideraçoes Finais Caso Toyota

Histograma com dois picos 30 10.5 - Histograma do tipo “platô” 31 10.6 - Histograma do tipo “ilha isolada” ou “retângulos isolados” 31 11. - POKA YOKE 32, 33, 34, E 35 12. - NORMAS ISO 36 E 37 12.1 - Implantação 37, 38, 39 E 40 13. - CONSIDERAÇÕES FINAIS 41 14. - BIBLIOGRAFIA 42 Introdução à Qualidade Em nossos tempos, a qualidade significa melhoria contínua, conformidade com os requisitos e adequação ao uso, além de observações críticas como custos, controles internos e…

Aplicação MASP para Melhoria Eficiência Operacional de um Sistema de Manufatura: estudo de caso em uma empresa do ramo siderúrgico. Autor: Mauricio de Melo Guimarães (mauricio@belgoprontors.com.br) Orientador: Alberto Leon de Paula Simões (Alberto.simoes@pucrs.br) Resumo: O presente artigo apresenta um estudo de melhoria de processo no qual a implementação do Método de Análise e Solução de Problemas (MASP) em uma indústria de corte e dobra de aço, para a construção civil. O método

Massachusetts Institute of Technology O – Ocorrência PFMEA – Process Failure Mode and Effect Analysis PIB – Produto Interno Bruto RPN – Risk Priority Number S – Severidade STP – Sistema Toyota de Produção SUMÁRIO 1 Introdução 13 2 Revisão Bibliográfica 17 3 Aplicação no caso 35 4 Conclusão e considerações finais 55 Referências 57 1 Introdução Este capítulo dedica-se a contextualizar brevemente o tema da pesquisa, a fim de propor o problema e o objetivo da…

dois anos da empresa SRH Tech, com o intuito de diferenciar ainda mais os produtos, aumentando também sua qualidade. Para atender estas exigências e ainda reduzir os custos, deverá ser implantado o Sistema Toyota de produção na empresa. PALAVRAS CHAVES: Diferenciação, Qualidade, Sistema Toyota de Produção, Just-in-time, Kanban, Jidoka, Kaizen, 5S, Heijunka LISTA DE FIGURAS Figura 1 – Organograma da SRH Tech ............................................................................…

fluxos de valor livres de desperdícios através da aplicação da abordagem da Toyota Motor Corporation. O passo seguinte é mapear os fluxos de valor ao longo das plantas da cadeia e ligá-las com uso do kanban externo. Este trabalho apresenta uma metodologia para se criar sistemas de puxar entre uma fábrica e seus fornecedores. O modelo proposto é suportado pela revisão da literatura sobre a cadeia de suprimentos da Toyota, bem como por um projeto coordenado pelo autor. O método abrange…

Just In Time Tudo Sobre Política Just In Time: 1. História do JUST IN TIME NA VISÃO DE GIANESE E CORRÊA. De acordo com Gianesi e Corrêa o Just in Time, surgiu no Japão, em meados da década de 70, sendo sua criação e desenvolvimento pela Toyota Motor Company. Que buscava um sistema de administração da produção que tivesse a capacidade de coordenar a produção de acordo com a demanda de diferentes modelos e cores de veículos e sem atraso, percebendo a necessidade de flexibilidade…

intensificação da concorrência setorial e de uma maior oportunidade tecnológica – tanto uma ampliação dos gastos em P&D quanto uma crescente incorporação da microeletrônica (nos produtos e nos processos produtivos). Finalmente, são feitas também algumas considerações procurando relacionar os resultados obtidos neste artigo com a discussão do processo de de-maturity (rejuvenescimento) industrial, proposto por Abernathy e outros autores. Palavras-chave: Brasil – Indústria…

sistema Toyota de Produção) apresentado à Faculdade da Serra Gaúcha, como parte das exigências da Atividade Supervisionada da aula de Materiais do Curso de Administração. Professor: Evandro José Krewer Caxias do Sul Junho de 2009 SUMÁRIO 1 INTRODUÇÃO 4 1.1 Contextualização 4 1.2 Delimitação do tema 5 1.2.1 Problema de Pesquisa 5 1.3 Objetivos 5 1.4 Justificativa 6 2 FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA 7 3 DELINEAMENTO METODOLÓGICO 13 1.5 Desenvolvimento da pesquisa 13 CONSIDERAÇÕES…

prefere a seguinte definição: “A logística empresarial trata de todas atividades de movimentação e armazenagem, que facilitam o fluxo de produtos desde o ponto de aquisição da matéria-prima até o ponto de consumo final, assim como dos fluxos de informação que colocam os produtos em movimento, com o propósito de providenciar níveis de serviço adequados aos clientes a um custo razoável.” As empresas ao…

específica. Cada funcionário tinha apenas uma função em toda linha de montagem, sendo somente responsável, por exemplo, por apertar um determinado parafuso. Além disso, o proletário devia executar sua atividade no tempo determinado pela máquina, pois caso atrasasse alterava toda a produção e era repreendido pelo gerente local. A limitação funcional do operário causava uma alienação psicológica no indivíduo, pois limitava o conhecimento do operário á função, não tendo nenhuma noção da…