Conclusão Sobre Desgaste E Vida Da Ferramenta

SELEÇÃO DE AÇOS E TRATAMENTOS TÉRMICOS PARA FERRAMENTAS DE CONFORMAÇÃO A FRIO – ESTAMPARIA Eng. Shun Yoshida Engenheiro de Aplicação da Brasimet Comércio e Indústria S.A. CONTEÚDO 1. Introdução 2. Mecanismos de falha de ferramentas de conformação a frio A. Desgaste 1. Desgaste Abrasivo 2. Desgaste Adesivo 3. Mecanismo “real” B. Lascamento C. Deformação Plástica D. Trinca Catastrófica E. Caldeamento F. Mapa Resumo das causas das falhas 3. Relação entre os principais…

Mecânica ESTUDO DE PARÂMETROS DE USINAGEM DO AÇO SAE 4140 NO TORNEAMENTO CNC MYSAEL SILVA SANTANA Trabalho de Conclusão de Curso São Cristóvão - SE Julho de 2011 Universidade Federal de Sergipe Centro de Ciências Exatas e Tecnologia Núcleo de Engenharia Mecânica ESTUDO DE PARÂMETROS DE USINAGEM DO AÇO SAE 4140 NO TORNEAMENTO CNC Trabalho de Conclusão do Curso de Engenharia Mecânica, entregue como requisito parcial para obtenção do grau de Engenheiro…

----------------------------------------------------------------------------- 11 3 DESGASTE ------------------------------------------------------------------------------- 12 3.1 Tipos de desgaste ---------------------------------------------------------------------- 13 3.2 Mecanismo de desgaste --------------------------------------------------------------- 15 3.3 Como evitar parcialmente o desgaste da ferramenta -------------------------- 18 3.3.1 Fluido de corte…

assim, na redução do tempo de vida destes produtos. Essa nova realidade está tornando o mercado mais competitivo exigindo das indústrias altos investimentos no desenvolvimento de novas tecnologias para que consigam se adequar a essa nova realidade. O processo de injeção de plástico é um dos processos que se destacam nessa concorrência, devido a uma excelente característica, a de se poder obter peças com alta complexidade. A alta tecnologia empregada nessas ferramentas, que são os moldes…

Ângulo de Ataque no Torneamento Introdução 1 – Material usado no fabrico das ferramentas de corte para o torneamento 1.1 – Propriedades pretendidas num material para ferramenta de corte 1.2 – Selecção de materiais para ferramentas de corte 1.3 – Descrição dos materiais existentes para ferramentas de corte e sua aplicação 1.3.1 – Aços ao Carbono ( aços simples ) 1.3.2 – Aços Rápidos ( HSS – High-Speed Steels ) 1.3.3 – Ligas de Cobalto fundido 1.3.4 – Carbonetos ( Metais Duros )…

UNIVERSITÁRIO DA FUNDAÇÃO EDUCACIONAL DE BARRETOS CURSO DE ENGENHARIA MECÂNICA INFLUÊNCIA DO AVANÇO E VELOCIDADE DE CORTE NO DESGASTE DE BROCAS DE USINAGEM ANDERSON WILLIAN DE AGUIAR BORGES ANDRÉ LUIS DOS SANTOS SANCHES BARRETOS – SP 2014 ANDERSON WILLIAN DE AGUIAR BORGES ANDRÉ LUIS DOS SANTOS SANCHES INFLUÊNCIA DO AVANÇO E VELOCIDADE DE CORTE NO DESGASTE DE BROCAS DE USINAGEM Monografia apresentada como exigência parcial para obtenção do título de …

pressão OBJETIVO: Aumentar a vida útil do molde (redução do desgaste, redução da afinidade aço/alumínio, o desgaste químico, devido à corrosão intergranular pela difusão de alumínio no aço). O Processo de Injeção de Alumínio sob pressão e o molde O processo de fundição sob pressão de alumínio exige que o ferramental (moldes, matrizes e seus componentes) suporte enormes esforços, fazendo com que especial atenção seja dada à fabricação, para que a sua vida atinja com folga os…

Itália. A tecnologia utiliza, ao invés de alumínio líquido, o metal em "pasta", evitando o desgaste no contato entre o metal e o molde e aumentando a produtividade. As principais aplicações desse processo se dão na indústria automotiva, na fabricação de peças como suspensões, carcaças e discos de embreagem, entre outras. A técnica é usada desde 1982 e tem como uma de suas principais vantagens o menor desgaste das peças usadas no processo. Por ser um material 60% sólido e 40% líquido,…

desempenho hoje disponíveis. Os materiais da ferramenta de corte possuem diferentes combinações. Geralmente, um material para ferramenta de corte bem-sucedido em sua aplicação deve ter: 1.1 Elevada dureza a frio e a quente. É a resistência oferecida pelo material à penetração, ao desgaste, e ao atrito. Mede-se usualmente a dureza com auxílio de penetrador que tem a forma de uma esfera/pirâmide com dimensões e cargas padronizadas. A dureza da ferramenta deve ser bem maior que…

DE ENGENHARIA MECÂNICA TRABALHO DE CONCLUSÃO DE CURSO “Avaliação do desempenho de ferramentas em torneamento contínuo de aços endurecidos” Autor: Rafael Pelegrine Herculiani Orientador: Prof. Dr. Amauri Hassui Campinas, Junho de 2012. Dedicatória Dedico este trabalho primeiramente à minha família, especialmente meus pais Cristóvam e Percyleine pelo suporte e pelos valores ensinados durante toda minha vida.