Ensaio de Fadiga

Ensaio de fadiga É a ruptura de um componente pela propagação de uma fissura gerada pela aplicação de tensão cíclica. O limite de resistência é determinado pelo ensaio de tração é função da carga máxima atingida durante o teste, após a qual ocorre ruptura do material. Ficou então estabelecido que o material não se romperá com uma carga menor que aquela, quando submetido a esforços estáticos. Entretanto, quando são aplicados esforços dinâmicos, repetidos ou flutuantes em um material metálico, o mesmo pode se romper com uma carga bem inferior à carga máxima atingida na tração (ou na compressão). Nesse caso, tem-se a chamada ruptura por fadiga do material. Um metal rompe-se por fadiga, quando a tensão cíclica, aplicada nele tem uma flutuação suficientemente grande e é maior que um valor característico de cada metal, denominado limite de fadiga, o qual pode ser determinado mediante um ensaio de fadiga. É de se notar, porém que nem todos os materiais metálicos apresentam um limite de fadiga definido. A ruptura geralmente ocorre quando o número de ciclos de tensão aplicada é também suficientemente grande. No entanto, muitos outros fatores afetam a ruptura por fadiga. Os métodos de fabricação, técnicas de tratamento térmico, tratamento superficiais, acabamento superficial de peças e o meio em que elas trabalham, tem maiores influencias na determinação ultima do comportamento de uma peça quando submetida à fadiga (tensão cíclica). FASES DO PROCESSO DE…

Ensaio de fadiga Introdução Em condições normais de uso, os produtos devem sofrer esforços abaixo do limite de proporcionalidade, ou limite elástico, que corresponde à tensão máxima que o material pode suportar. Em geral, os fabricantes especificam o produto para suportar esforços acima desse limite, ensaiam os materiais, controlam o processo de produção e tomam todos os cuidados para que o produto não apresente qualquer problema. Apesar de todas essas precauções, é possível que, após…

Propriedades Mecânicas e Termomecânicas dos Polímeros 1- Comportamento Tensão-Deformação As propriedades mecânicas dos polímeros são especificadas através de muitos dos mesmos parâmetros usados para metais, isto é, o módulo de elasticidade, o limite de resistência à tração e as resistências ao impacto e à fadiga. Para muitos materiais poliméricos, o ensaio simples tensão-deformação é empregado para a caracterização de alguns desses parâmetros mecânicos. As características…

FADIGA E FLUÊNCIA FALHA • É a ciência de prever as condições sob as quais um material sólido falha quando submetido a cargas externas. A falha de um material é normalmente classificada em falha frágil (fratura) ou falha dúctil (escoamento). • DÚCTIL: Que se consegue distender ou comprimir sem que haja rompimento; flexível e maleável. Ex: cobre e alumínio. • FRÁGIL: Material que se rompe facilmente, não suporta grandes deformações. Ex: vidro e concreto. As deformações (FALHAS)…

RESISTÊNCIA MECÂNICA DOS MATERIAIS METÁLICOS A resistência mecânica dos materiais metálicos é caracterizada principalmente pelos seguintes parâmetros: Resistência à tração; Ductilidade; Tenacidade; Dureza; Resistência à fluência; Resistência à fadiga. Todas as propriedades mecânicas dos materiais variam com a temperatura. A resistência à tração é medida nos ensaios de tração, com procedimentos e corpos de prova especificados por normas, onde são determinados os valores …

Seleção de Materiais com foco em: DEMANDAS ESTRUTURAIS A.S.D’Oliveira Spectrum de Propriedades Mecânicas Resistência - Tração - Escoamento - Compressão - Flexão - Cisalhamento - Fluência - Tensão de Ruptura Conformabilidade Resiliência - % alongamento - % de redução de área - Raio de flexão - Modulo de elasticidade - Modulo de flexão - Modulo de cisalhamento Tenacidade - Resistência ao impacto - Sensibilidade ao entalhe - Intensidade da tensão critica Durabilidade - Dureza -…

Mechanics of fatigue O termo fadiga dos materiais e componentes estruturais significa dano e fratura durante a aplicação de forças cíclicas, repetitivas. No sentido mais amplo, o termo inclui um número grandioso de fenômenos de dano tardio e fratura sob condições de carga e externas. O estudo da fadiga iniciou-se com Wohler, que, no período de 1858-1860, realizou a primeira experimentação sistemática em danos de materiais sob carregamento cíclico. Wohler introduziu o conceito da curva…

A 15 15 Ensaio de fadiga E Introdução m condições normais de uso, os produtos devem sofrer esforços abaixo do limite de proporcionalidade, ou limite elástico, que corresponde à tensão máxima que o material pode suportar. Em geral, os fabricantes especificam o produto para suportar esforços acima desse limite, ensaiam os materiais, controlam o processo de produção e tomam todos os cuidados para que o produto não apresente qualquer problema. Apesar de todas essas…

na adição de material no metal ainda no estado líquido. Os inoculantes adicionados são grafita, silício metálico, ferro silício, silicieto de cálcio, Ca-Si, Ca-Si-Ti, Si-BA, Si-Césio, Si-terras raras, cr-Si, silicieto de cromo etc. Sua ação tem como objetivo aumentar a tendência à grafitização, melhorar a tendência à formação de estruturas mais finas e uniformes e possibilitar a obtenção de ferros fundidos cinzentos de melhores propriedades mecânicas. O “superaquecimento” consiste em…

mecânicas dos metais Esta etapa é importante para que você possa conhecer as propriedades mecânicas dos metais: deformação plástica, fratura e fadiga. Para realizá-la, é importante seguir os passos descritos. Passo 2 - Considere as afirmações abaixo , e dizer se as afirmações são Verdadeiras ou Falsas e justificar a sua resposta. OBS: caso a resposta não seja justificada, o item não será considerado. a) Aumentando a velocidade de ensaio de um material, será necessária uma força…