Resistência mecânica dos materiais metálicos

RESISTÊNCIA MECÂNICA DOS MATERIAIS METÁLICOS

A resistência mecânica dos materiais metálicos é caracterizada principalmente pelos seguintes parâmetros:

Resistência à tração;
Ductilidade;
Tenacidade;
Dureza;
Resistência à fluência;
Resistência à fadiga.

Todas as propriedades mecânicas dos materiais variam com a temperatura.

A resistência à tração é medida nos ensaios de tração, com procedimentos e corpos de prova especificados por normas, onde são determinados os valores dos limites de resistência (LR) e de escoamento (lE). De acordo com as normas, o limite de escoamento corresponde à tensão que causa uma certa deformação plástica no material, que é de 0,2% para os aços usuais; 0,1 % para algumas ligas nãoferrosas e aços muito duros; e 0,5% para os metais de grande ductilidade, como o alumínio e o cobre, por exemplo.
Embora cada cristal individual seja anisotrópico, a resistência mecânica de uma peça metálica é, em geral, a mesma em todas as direções, devido a existência de grande quantidade de grãos orientados aleatoriamente. Mediante trabalhos de deformação (laminação, forjamento etc.) é possível conseguir-se uma orientação preferencial dos cristais, de forma a obter melhores propriedades mecânicas em uma determinada direção.

A ductilidade, isto é, a capacidade do material em se deformar sem se romper, é medida pelo alongamento (isto é, a deformação longitudinal sofrida pelo corpo de prova na ocasião da ruptura) e pela percentagem de redução de área na ruptura (estricção), ambos os valores obtidos nos ensaios de tração.
Uma boa ductilidade é muito importante para permitir que o material possa aceitar - sem se romper - deformações locais resultantes de pontos de concentração de tensões, ou de um aumento sú bito de carga por qualquer motivo. A boa ductilidade é também indispensável para todos os materiais que devam sofrer conformação a frio, exigindo-se, nesse caso, um alongamento mínimo de 20%.

A tenacidade de um material é medida pela