Começo Da Toyota

defendido por Henry Ford, o sistema Toyota de produção, fruto de uma adaptação as necessidades de um país em um período pós guerra até a consolidação de empresas vistas como flexíveis. SUMÁRIO 1 INTRODUÇÃO 5 1.1 Objetivos Gerais 5 1.2 Objetivos Específicos 6 1.3 Justificativa 6 2 METODOLOGIA 7 3 MODELO FORDISTA DE PRODUÇÃO 8 3.1 Contexto Histórico 8 3.2 O movimento da administração científica 9 3.3 Fordismo 10 3.4 Fordismo em crise 11 4 O MODELO TOYOTA DE PRODUÇÃO 13 4.1…

O Sistema Toyota de Produção persegue a completa eliminação das perdas, vinculada ao objetivo da redução de custo, fundamental à sobrevivência da organização. O Sistema Toyota de Produção busca maximizar o trabalho que agrega valor, ou seja, aquele que transforma o material ou faz uma montagem, e reduzir progressivamente o trabalho que não agrega valor, abolindo toda forma de perda. Para que se focalize o combate aos desperdícios na organização, o Sistema Toyota de Produção classifica

brasileiro, além de ultrapassar Toyota e Peugeot, a marca ficou lado a lado da Honda e Renault, e já não é exagero afirmar que ela pode sonhar com a quinta posição, atrás apenas do quarteto que historicamente domina o setor no país (Fiat, Volks, GM e Ford). Com o passar dos anos, o forte crescimento, principalmente no mercado americano, fez com que a montadora coreana superasse a Ford, tornando-se a quarta maior fabricante de automóveis do planeta, ficando atrás da Toyota, GM e…

Sistema Toyota de Produção Palavras – chave: Just in time, Kanban, qualidade e desperdício. INTRODUÇÃO O Japão possuía um cenário bem diferente do resto do mundo. Um país com matéria prima escassa, pouco capital para investimento, muita mão de obra não especializada, e uma enorme falta de recursos naturais. Por esses motivos, era inviável a adoção do modelo capitalista criado por Ford, caracterizado pela produção em massa e disponibilização de grandes estoques, pelo fato de…

como SMED, kanban, produção puxada, andon, controladores de produção via CLP, QSB, Auditoria Escalonada, PDCA, OEE, são algumas das atividades totalmente aplicáveis neste processo. Obviamente muitos dizem “isto funciona apenas na Toyota” ou “você pensa que está na Toyota?” Ora, a produção enxuta funciona em qualquer lugar! PRaticamos o Lean Thinking até mesmo em nosso dia a dia, como por exemplo em nossos lares (kanban, 5S, JIT, apenas para dizer algumas das atividades que fazemos no…

História da Honda no Brasil começou apenas na segunda metade da década de 60,depois de serem autorizados as primeiras importações de Motos para o País.Com alíquota muito elevada os diretores da montadora apostaram forte no Mercado Brasileiro e no começo dos anos 70 começava a funcionar a Honda Motor Brasil Ltda. A principio as vendas eram apenas de Motocicletas,porém dos anos mais tarde começariam a ser vendidos produtos com mais força. A Montadora se modernizava e passou a…

Lean Production Afonso José de Oliveira e Gleison Evangelista Araújo 1 – INTRODUÇÃO O Sistema Toyota de Produção (SPT) foi desenvolvido pela Toyota Motor Co. a partir do período pós-guerra, tendo como seus precursores Kiichiro Toyoda e Taiichi Ohno. Este sistema representou uma evolução ao sistema de produção em massa (Sistema Ford de produção). Quando questiona-se o que é o Sistema Toyota de Produção (SPT), a resposta mais comum (80% das pessoas) irá reproduzir a visão do…

que oferecesse produtos de alta qualidade e com preços iguais ou menores que os de seus concorrentes. Foi neste ambiente competitivo que a Toyota Motor Company, com base nos princípios de Ford, desenvolveu a metodologia Just in Time, por isso também é conhecido como “Sistema Toyota de Produção”, o idealista maior deste sistema foi o vice-presidente da Toyota o Engenheiro Mecânico Taiichi Ohno. Até a metade da década de 70, não se tinha conhecimento, no Ocidente, da utilização e…

Sistema Toyota de Produção. Dentre todos os pilares que sustentam esta filosofia, os quais são abordados neste estudo, destaca-se o Trabalho Padronizado como uma forma de eliminar desperdícios e obter ganhos de produtividade. Através da análise da pesquisa de campo comprovou-se a eficácia do Trabalho Padronizado obtendo-se uma redução significativa no tempo de operação, com consequente aumento da produtividade. Palavras–chaves: Trabalho Padronizado, Lean Manufacturing, Sistema Toyota…

vendas o papel de detonadores do processo produtivo: só é produzido algo se for pedido por vendas. A idéia de produzir o “empurrar” para os revendedores ficaria, então , comprometida. Dentro da própria Fábrica, o fluxo deve ser olhado do fim para o começo: a linha de montagem é que solicita aos departamentos precedentes que tipo de peça necessita com vistas a atender as vendas . Assim, a usinagem não “empurra” um lote de peças para a montagem, mas esta vai buscar as peças e determina a…