Aumentar a produtividade no aperfeiçoamento do processo de formação da aba no tubo interno
Marcelo Orlando Rodrigues Wellington Francisco de Azara Orientadora: Márcia Fernandes Martins Dias
Resumo Nunca se falou tanto em Qualidade e Produtividade como nos tempos atuais pois na verdade, a Qualidade e a Produtividade sempre existiram, com maior ou menor importância e intensidade nas empresas. Acontece que a constante evolução do mundo moderno e principalmente, o desenvolvimento ultra-rápido da tecnologia, fizeram com que se abrisse um canal muito fluente de informações. Dessa forma o objetivo proposto baseia-se em uma análise da produção após a implantação de um novo equipamento, para aumentar a produtividade no processo de formação da aba no tubo interno, devido a sua dependência na habilidade do operador e por ser um processo de baixa produtividade e um alto índice de refugo. Com isso será feito um estudo de caso de uma empresa metalúrgica localizada na cidade de São Carlos que foca seus produtos no desenvolvimento de cabos para motocicletas.
Introdução
O Sistema Toyota de Produção persegue a completa eliminação das perdas, vinculada ao objetivo da redução de custo, fundamental à sobrevivência da organização. O Sistema Toyota de Produção busca maximizar o trabalho que agrega valor, ou seja, aquele que transforma o material ou faz uma montagem, e reduzir progressivamente o trabalho que não agrega valor, abolindo toda forma de perda. Para que se focalize o combate aos desperdícios na organização, o Sistema Toyota de Produção classifica sete tipos de perdas: perda por super produção, perda por transporte, perda por processamento, perda por produção de não-qualidade, perda por movimentações ergonômicas, perda por espera e perda por estoque. (Taiichi Ohno 2011) Este artigo estrutura-se nos tópicos de perda por processamento e perda por