Cavacos De Usinagem

Fabricação III – EME-55 1º TRABALHO PRÁTICO Processos de Usinagem Introdução 1. Objetivos É objetivo deste relatório estudar os princípios da operação de usinagem por torneamento, levando em consideração os seguintes aspectos: • Manuseio do torno mecânico; • Movimentos de corte e de avanço; • Geometria da ferramenta; • Definição das condições de corte; • Mecanismo de formação do cavaco; • Esforços de corte; • Aspecto da…

TRABALHO DE TECNOLOGIA DE USINAGEM II DETERMINAÇÃO DO GRAU DE RECALQUE OBJETIVO Realizar um ensaio de usinabilidade de curta duração. Neste ensaio usamos métodos baseados nas características do cavaco: grau de recalque, coeficiente volumétrico e forma do cavaco. INTRODUÇÃO A usinabilidade pode ser definida como uma grandeza tecnologia que expressa, por meio de um valor numérico comparativo, um conjunto de propriedades de usinagem de um material em relação a outro tomado como padrão

USINAGEM Prof. Fernando Penteado. 1 USINAGE M Usinagem é um processo onde a peça é obtida através da retirada de cavacos (aparas de met de uma peça bruta, através de ferramentas adequadas. A usinagem confere à peça uma precisão dimensional e um acabamento superficial que não podem ser obtidos por nenhum outro processo de fabricação. É por este motivo que a maioria das peças, me quando obtidas através de outros processos, recebe seu formato final através de usinagem Prof. Fernando Penteado.

Usinagem: remoção de material sob forma de cavaco. Confere à peça: forma, dimensões, acabamento superficial. Cavaco: parte do material da peça retirada pela ferramenta. A remoção do cavaco ocorre a partir de interferência entre ferramenta e peça (ferramenta mais dura e resistente do que a peça). Vantagens: variedade de: materiais que podem ser produzidos, formas e características geométricas. Acuidade e bom acabamento. Desvantagens: Perda de material (cavaco), tempo de operação maior…

O cavaco pode representar até 50% de um material bruto depois da usinagem. Vale lembrar que, quanto menos cavaco é formado, mais economia há. As ferramentas desgastam menos, é gasto menos tempo de usinagem e seu transporte e limpeza exigem menos tempo também. O cavaco é reaproveitado para a produção de novos materiais fundidos através da reciclagem, o que é uma ótima oportunidade de economia já que muitas empresas que usinam suas peças também fundem seus materiais. Por isso o cavaco merece

Usinagem: prova I * Torneamento = processo mecânico de usinagem destinado a obtenção de superfícies de revolução com auxilio de uma ou mais ferramentas monocortantes (destinada a remoção de cavaco), a peça gira em torno do eixo principal de rotação da máquina e a ferramenta se desloca segundo um trajetória coplanar com o referido eixo. * Aplainamento = processo mecânico de usinagem destinado a obtenção de superfícies regradas geradas por um movimento retilíneo alternativo da peça ou da…

deslocamento da ferramenta ou da peça, adequados ao tipo de trabalho a ser executado, ao material a ser usinado e ao material da ferramenta. Os parâmetros ajudam a obter uma perfeita usinagem por meio da utilização racional dos recursos oferecidos por determinada máquina-ferramenta. Para uma operação de usinagem, o operador considera principalmente os parâmetros: 0 velocidade de corte, identificada por vc; 1 avanço, identificado pelas letras s, ou f. 2 profundidade de…

TRIBOLÓGICOS DA USINAGEM DOS MATERIAIS Prof. Dr. Sandro Cardoso Santos – CEFET-MG Prof. Dr. Wisley Falco Sales – PUC Minas 2005 SUMÁRIO Pág. Capítulo I – Introdução ...................................................................................... 1 Capítulo II – Grandezas Físicas no Processo de Corte ..................................... Capítulo III – Geometria das Ferramentas de Corte........................................... Capítulo IV – Formação do Cavaco e…

CAVACOS DE USINAGEM Importância do tipo de cavaco formado A formação do cavaco influencia diretamente diversos aspectos relacionados às operações de usinagem, podendo-se destacar os seguintes: - Econômicos velocidade de corte, fluído de corte utilizado, vida útil da ferramenta, etc. - Qualidade final da peça acabamento superficial, esforços de corte, etc. - Segurança proteção do operador. O corte dos metais acontece através de um processo contínuo de deformação e cisalhamento do material que

USINAGEM Aula 12 Mecanismo de Formação do Cavaco Marcelo dos Santos Pereira Departamento de Materiais e Tecnologia Faculdade de Engenharia - Campus de Guaratinguetá - UNESP Guaratinguetá Usinagem - UNESP / Campus de Guaratinguetá Motivação e Conceitos Básicos Uma operação de corte de metal é baseado no processo fundamental, no qual uma ferramenta com o formato de uma cunha com aresta cortante, quando recalcada contra o material de trabalho, retira material na forma de…