Processos de usinagem - trabalho prático

Processos de Fabricação III – EME-55

1º TRABALHO PRÁTICO
Processos de Usinagem

Introdução

1. Objetivos

É objetivo deste relatório estudar os princípios da operação de usinagem por torneamento, levando em consideração os seguintes aspectos: • Manuseio do torno mecânico; • Movimentos de corte e de avanço; • Geometria da ferramenta; • Definição das condições de corte; • Mecanismo de formação do cavaco; • Esforços de corte; • Aspecto da rugosidade da peça; • Desgaste da ferramenta.

2. Desenvolvimento Teórico

1. Tornos

Os tornos são máquinas que executam trabalhos de remoção de material da superfície de uma peça em movimento de rotação por meio de uma ferramenta de corte. A peça usinada tem o movimento principal de rotação, enquanto a ferramenta possui o movimento de avanço e de translação. Além de tornear superfícies cilíndricas externas e internas, o torno poderá usinar superfícies planas no topo das peças, facear e abrir rasgos ou entalhes de qualquer forma. Nos últimos anos, vem se popularizando o uso de tornos CNC, que trabalham de forma automática e computadorizada, através de Comando Numérico Computacional.

2. Movimentos na usinagem

Os processos de usinagem são decorrentes do movimento entre a ferramenta e a peça. Por convenção, os movimentos sempre estarão ocorrendo supondo-se a peça parada e, portanto, todo o movimento sendo realizado pela ferramenta. Esse procedimento possibilita uma padronização e facilita o estudo dos movimentos, principalmente quando a usinagem ocorre com ferramentas de geometrias complexas. Classificam-se os movimentos em ativos ou passivos. Os movimentos ativos são aqueles que promovem remoção de material ao ocorrerem. São eles: • Movimento de corte: é o movimento entre a ferramenta e a peça que, sem a ocorrência concomitante do movimento de avanço, provoca remoção de cavaco durante uma única rotação. • Movimento de avanço: é