Aumentar Dureza

cristalina, através da introdução de obstáculos, tais como, contornos de grão, outras discordâncias, átomos intersticiais ou substitucionais, ou ainda pela presença de precipitados de segunda fase. Quando um material cristalino é deformado, sua dureza aumenta à medida que as deslocações se tornam mais entrelaçadas, e a sua ductilidade cai. Se o material é aquecido a uma temperatura relativamente elevada, as deslocações de sinais contrários começam a se cancelar mutuamente; os…

superfície através de transformação química ou aplicação de revestimentos, inclusive eliminação de camadas não desejadas. Cuja as principais finalidades são: Aumentar a resistência aos agentes atmosféricos – umidade, luz solar, calor, frio Aumentar a resistência aos agentes químicos - ácidos , bases, soluções orgânicas e inorgânicas Aumentar a resistência a efeitos mecânicos – desgaste, riscamento, deformação Obter propriedades físicas especiais – isolamento ou condutividade térmica…

começa a se liquefazer. Apesar da mesma quantidade de calor recebida, a temperatura permanece constante, isso porque todo o calor é gasto pela mudança do estado de agregação. Esta zona horizontal é chamada ponto de parada. A temperatura voltará a aumentar somente quando todo o metal estiver liquefeito. Embaixo do ponto sólido, o estado de agregação é sólido, acima do ponto de líquido, passa a ser líquido. Na zona dos pontos de parada, o estado de agregação é líquido ou sólido. No…

Cementação Cementação é o tratamento termoquímico que consiste em se introduzir carbono na superfície do aço com o objetivo de se aumentar a dureza superficial do material, depois de convenientemente temperado. A cementação do ferro ou aço é antiga – apareceu no começo dos anos 1600 na Bohemia e Bavária, e a primeira patente foi obtida na Inglaterra em 1614. Essencialmente, o processo de cementação consiste na carbonização das partes superficiais do aço. Com este processo, um aço maleável

vez que um maior volume pode ser obtido para uma-parti ular peso, além de proporcionar rigidez, perdas de energia e vibrações são reduzidas devido ao seu baixo peso, em máquina componentes trabalhar a altas velocidades. Um dos métodos para aumentar as forças de desgaste de alguns destes materiais usados na produção de máquina partes expostas ao atrito é a reforçá-los com cerâmica partículas. O aumento da vida activa dos componentes da máquina - esfregando e desgastando em…

são os seguintes: (1) ambiente do forno (2) ar em repouso (3) fluxo de ar (ar forçado) (4) óleo (5) óleo em agitação (6) água (7) água em agitação sendo que a velocidade de resfriamento aumenta de (1) para (7). A resistência mecânica e a dureza são tanto mais altas quanto mais rápido o resfriamento. No caso de tratamentos isotérmicos (realizados a temperaturas constantes) a peça pode ser mantida em banhos de sais ou metais fundidos mantidos a temperaturas constantes. 6.2 Tratamentos

pode determinar as propriedades desejadas, através da obtenção de uma estrutura cristalina, adequada. Dependendo do tratamento térmico utilizado, pode-se, para uma mesma liga, aumentar a dureza e a resistência mecânica e, com isto, obter-se um aumento na resistência ao desgaste. Tratamentos térmicos que diminuam a dureza, aumentam a ductilidade da liga, e assim, melhoram a sua capacidade de sofrer usinagem. O tratamento térmico consiste em aquecer e manter as peças a temperaturas adequadas

preferencias para nucleação. Portanto, com os precipitados mais finamente dispersos, as discordâncias precisam de mais energia para se movimentar. Por isso, há maior dureza na liga T8 comparado com a liga T6. E a liga T9 se apresenta com resistência intermediaria aos outros dois métodos de tratamento térmicos. LIGA Al – 2024 – T6(Gráfico: dureza x tempo) Mecanismos de envelhecimento, por precipitação, predominantes: A – formam-se precipitados (CuAl2) finamente dispersos nas regiões…

uso de grande responsabilidade, é importante discutir a relação entre microestrutura e propriedades mecânicas, porque é uma prática comum na indústria especificar os tratamentos térmicos com base principalmente na dureza final do material, sem considerar que para um mesmo valor de dureza um aço-ferramenta pode apresentar diferenças nas propriedades mecânicas, dependendo do ciclo de tratamento térmico aplicado. Logo, esta seleção de tratamento térmico é um aspecto tecnológico relevante no…

submetermos a peça ao tratamento térmico de tempera, analisamos e medimos a sua dureza. Depois de retirada do forno, onde foi submetida ao tratamento, realizamos uma nova dureza. Logo após isso a peça foi submetida a um segundo tratamento térmico que consiste no revenido, tratamento este que serve para melhorar as características da peça e atingir uma máxima dureza da superfície. Após esse processo foram tiradas as medidas de dureza para uma última comparação. Ao analisarmos esta…