Aplicação Mrp

dos recursos 3 Administração de suprimentos 3 Administração da Produção 4 Atividades de produção (ou da operação) 5 Administração da produção 5 Terceirização: Comprar ou fabricar 5 Gestão de estoques 8 Modelos de planejamento 8 Curva ABC 9 MRP e gestão da cadeia de suprimentos 11 Gestão na cadeia de suprimentos 13 A medição de desempenho na cadeia de suprimentos, JIT e compras 16 Balanced Scorecard 16 Planejamento e controle Just In Time 17 A atividade de compras 21…

4. ESTUDO DE CASO 19 4.1– Fases de Implantação: Introdução 19 4.2– Diagnóstico: Necessidade de Implantar/ Migrar um ERP 20 4.3– Criação e Apresentação de um Modelo Conceitual 22 4.4– Desenvolvimento do Projeto 25 4.5– Conclusão do Projeto: Aplicação em Produção 26 5. – CONSIDERAÇÕES FINAIS 28 6 - REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 29 1. INTRODUÇÃO ERP (ENTERPRISE RESOURSE PLANNING) 1.1– Considerações O sistema ERP é uma ferramenta que pode trazer…

...................32 3.4 SISTEMAS E FILOSOFIAS DE GESTÃO DA PRODUÇÃO ................................................35 3.4.1 CLASSIFICAÇÃO DE SISTEMAS DE MANUFATURA ......................................................35 3.4.2 MRP ...........................................................................................................................38 3.4.3 JIT (JUST IN TIME)............................................................................................

1 INTRODUÇÃO 3 2 DESENVOLVIMENTO 4 3 CONCLUSÃO 18 REFERÊNCIAS 19 INTRODUÇÃO Muito se discute entre os estudiosos de Administração de Produção a respeito do Just in Time ou JIT e do Materials Requirements Planning ou MRP. A partir do momento que começamos a conhecer melhor cada sistema, surgem algumas dúvidas. As principais seriam: Qual é o melhor método a ser utilizado em determinada empresa? É possível que utilizemos os dois métodos ao mesmo tempo sem prejuízos a

(Planejamento e Controle de Materiais), porque o ciclo é seriado: uma vez planejado, basta gerenciar as entradas de materiais para alimentá-lo. Empresas que operam na produção sob encomenda precisam automatizar o planejamento de fabricação. Os sistemas MRP I e II, que estudaremos ainda nesta aula, são deficientes para atender este sistema de produção. O PCP é conhecido por dois aspectos que balizam seu trabalho: a eficiência e a eficácia. Enquanto a eficiência permite que se resolvam…

Empresarial 6 LISTA DE ILUSTRAÇÕES Figura 1 - Evolução das aplicações empresariais----------------------------------------17 Figura 2 - Diagrama de um sistema ERP-----------------------------------------------------19 Quadro 1 - Áreas de aplicação dos sistemas ERP----------------------------------------20 Figura 3 - Organograma Simplificado da Empresa---------------------------------------25 Quadro 2 – Departamentos…

computacional do PCP mais conhecidos são o MRP I e o MRP II. O Material Requirements Planning (Planejamento da Necessidade de Materiais – MRP I) é da década de 60. Ele busca executar através de sistema informatizado a atividade de planejamento da necessidade de materiais, determinando as prioridades das ordens de compra e fabricação, atuando em conjunto com o setor de suprimentos. O Manufacturing Resources Planning (Planejamento de Recursos da Manufatura - MRP II) é…

5. MRP I e MRP II Pode-se dizer que o ERP é um descendente direto do MRP, mais precisamente do MRP II. O MRP possui duas diferentes definições que compartilham de um mesmo tema: “Elas auxiliam as empresas a planejar e controlar suas necessidades de recursos com o apoio de sistemas de informação”. O MRP pode tanto significar o planejamento das necessidades de materiais como o planejamento dos recursos de manufatura. Com o passar do tempo o conceito de MRP desenvolveu-se de um

UTILIZAÇÃO DO MRP COMO FERRAMENTA PARA O PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO EM UMA INDÚSTRIA DE EMBALAGENS PLÁSTICAS FLEXÍVEIS – ESTUDO DE CASO Vinicius Rodrigues Esteves MONOGRAFIA SUBMETIDA À COORDENAÇÃO DE CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO DA UNIVERSIDADE FEDERAL DE JUIZ DE FORA COMO PARTE DOS REQUISITOS NECESSÁRIOS PARA A GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA PRODUÇÃO. Aprovada por: ________________________________________________ Prof. Rodrigo Martins Brum…

aquisição dos materiais. É extremamente importante o Planejamento das Necessidades de Materiais (MRP). A função do MRP é garantir o abastecimento de matéria prima na linha produtiva e estabelecer previsões de necessidades de materiais. O MRP tem ligação com cinco áreas principais da organização e presentes no SAP R\3: Vendas, Logística, Engenharia, Industrial, Suprimentos. Podemos ver na prática no processo do MRP a fabricação de um pneu da linha radial da Pirelli que é composto por…