Administração Da Produção E Operações Etapa 3

INTRODUÇÃO................................................................................................. 4 2 PRIMEIRA ETAPA ...........................................................................................4 2.1 Administração............................................................................................... 5 2.2 Áreas de Operações/Produção......................................................................5 2.3 Área Contábil ................................

[pic] SUMÁRIO 1 INTRODUÇÃO 3 2 DESENVOLVIMENTO 4 3 CONCLUSÃO...........................................................................................................8 REFERÊNCIAS..........................................................................................................9 INTRODUÇÃO A competição entre empresas industriais cresceu significativamente desde o início dos anos 90. Atualmente, muitas empresas, mesmo localizadas em países em…

Otimização das operações de Movimentação Armazenagem e Expedição de materiais: uma proposta de melhoria para uma indústria de corte e dobra de aço. Autor: Mauricio de Melo Guimarães (mauricio@belgoprontors.com.br) Orientador: Alberto Leon de Paula Simões (Alberto.simoes@pucrs.br) Resumo: Este trabalho apresenta uma proposta para otimização das operações de Movimentação e Armazenagem de materiais de uma indústria de corte e dobra de aço. Foram aplicados estudos e…

FACULDADE ANHANGUERA DE CRISTALINA-GO Administração Cristalina – GO 2013 ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES. Trabalho apresentado para obtenção de nota parcial da disciplina de Administração da Produção, do curso de Administração de empresa 6° semestre, sob orientação da professora EAD: Professor ME Luiz Manuel Palmeira. Cristalina – GO 2013

gestão da Produção e operações roberto Cervi Graduado em Administração de Empresas pela Universidade Tuiuti do Paraná (UTP). Pós-graduado em Marketing pela Fundação Getulio Vargas (FGV). Pós-graduado em Gestão da Qualidade e Produtividade pelo Centro Universitário Franciscano do Paraná (Unifae). Mestre em Engenharia da Produção com ênfase em Logística pela Universidade Federal de Santa Catarina (UFSC). Doutorando em Engenharia da Produção com ênfase em Logística pela UFSC.…

ADMINISTRAÇÂO DA PRODUÇÃO II - Prof. Weber Alves ADMINISTRAÇÃO DE PRODUÇÃO II Aula 02 Prof. Weber Alves SISTEMA DE PRODUÇÃO Prof. Weber Alves _______________________________________________________________________ Código da Disciplina 2AG144 – Gestão das Operações I: Tópicos Básicos 1 ADMINISTRAÇÂO DA PRODUÇÃO II - Prof. Weber Alves Sistema de Produção Gerenciar Operações de Sistemas Produtivos Diversos • Primeiro momento: Conhecer a Organização e o Método de…

linha de produção. Muitos detalhes serão observados e uma quantidade maior de erros pode ser detectada com técnicas apropriadas. É através de planejamento e organização que se layout adequado pode ser inserido. Vale lembrar, neste momento, que algumas das funções básicas da administração são o planejamento, a organização, o controle e as ações corretivas (pós-implementação). Portanto, uma mudança de layout deve ser acompanhada pela administração da empresa. Concluímos, portanto, que a…

Anhanguera Pelotas ADMINISTRAÇÃO DE PRODUÇÃO E OPERAÇÕES Professor: Rogério Ness ATPS: ETAPAS 1 e 2. Carlos Jardel Schroder Peter 2148244353 Jairo A. Garcia 1034946095 Joel Ricardo Heller Bergmann 2136001318 Suelen Iacks 2149237328 Weinerth Bergmann 2135001420 Pelotas 26 setembro de 2012 EVOLUÇÃO HISTÓRICA DA ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES Na pré-história já acontecia à industrialização quando o homem polia a pedra para transformá-la em ferramentas

6 Arranjo físico e fluxo O arranjo físico (em inglês layout) de uma operação produtiva preocupa-se com o posicionamento dos recursos de transformação. Isto é, definir onde colocar: • • • • Instalações Máquinas Equipamentos Pessoal de produção Mudanças relativamente pequenas na localização de uma máquina numa fábrica ou dos produtos em um supermercado podem afetar o fluxo de materiais ou de pessoas, dessa forma podendo afetar positiva ou negativamente os custos e a…

para menos de dois turnos. Cenário 3 – Um produtor de selos autocolantes produzia dois milhões de cartelas por semana usando um processo contínuo (4 turnos/7 dias por semana). Empregando o GR, estas mesmas instalações, com um aumento de 8% no capital investido em equipamentos, estão produzindo agora 25 milhões de cartelas por semana em apenas três turnos durante cinco dias por semana. Cenário 4 – Uma fábrica química de processo contínuo aumentou sua produção em 10% imediatamente após…