Aciaria A Oxigenio

é um material poroso com elevada resistência mecânica, alto ponto de fusão e grande quantidade de carbono. O coque, nas especificações físicas e químicas requeridas, é encaminhado ao alto-forno e os finos de coque são enviados à sinterização e à aciaria. O coque é a matéria prima mais importante na composição do custo de um alto-forno (60%). Obtenção do aço: coqueira e sinterização. Na sinterização, a preparação do minério de ferro é feita cuidando-se da granulometria, visto que os…

processo. O minério é transformado em pelotas e o carvão é destilado para obtenção do coque. No processo de redução o ferro se liquefaz e é chamado de Ferro-gusa. Ainda em estado liquido o ferro é levado para aciaria onde é transformado em aço. O refino do aço se faz em fornos a oxigênio ou elétricos. Finalmente, o aço é laminado. O aço em processo de solidificação é deformado mecanicamente para ser transformado em produtos utilizados pela industria de transformação como chapas grossa e…

REDUÇÃO ACIARIA LAMINAÇÃO TREFILAÇÃO Aula do dia 08/03 18 ETAPA DE REDUÇÃO MATÉRIAS-PRIMA PROCESSOS PRODUTOS 19 MATÉRIA-PRIMA MINÉRIO DE FERRO Ferro é o 4º elemento mais abundante. Encontrado na natureza em forma de óxido – Minério de Ferro. Minérios de Ferro de maior importância: hematita (Fe2O3) e magnetita (Fe3O4) 20 MATÉRIA-PRIMA RESERVAS E RECURSOS MUNDIAIS DE MINÉRIO DE FERRO ANO BASE: 2007 REGIÕES DO GLOBO RESERVA (%) PRODUÇÃO (10³ t)…

possível de oxigênio do minério de ferro. 3ª ETAPA: Produção do aço: aciaria (conversos de oxigênio) produz aço. A finalidade da aciaria é preparar o ferro gusa para transformá-lo em AÇO. Gusa de 2 á 4% de C . Aço até 2% de C. OS PRINCIPAIS PROCESSOS PARA A TRASFORMAÇÃO SÃO: - EM CONVERSOR BÁSICO A OXIGENIO (GUSA EM AÇO) - EM FORNO ELÉTRICO A ARCO (SUATA EM AÇO). - Conversor de oxigênio: reduz o C, Si e P, por meio de uma fonte de calor gerada pela injeção de oxigênio…

Viviane Writzl   SIDERURGIA METALURGIA Obtenção do aço Fundentes Lingotes de Ferro gusa Finos Finos Cimento Escória sinterização Minério de Fe sinterização Semi acabados Minério de Fe ALTO FORNO Carvão mineral ou Carvão vegetal Aciaria ALTO FORNO Carvão mineral Coqueria ou Lingotamento contínuo Coqueria Calcificação Laminação Obtenção do aço Matérias primas para Ferro Gusa  Pelotas são aglomerados de forma esférica formados pelo processo de pelotização aplicado…

processo. O minério é transformado em pelotas e o carvão é destilado para obtenção do coque. No processo de redução o ferro se liquefaz e é chamado de Ferro-gusa. Ainda em estado liquido o ferro é levado para aciaria onde é transformado em aço. O refino do aço se faz em fornos a oxigênio ou elétricos. Finalmente, o aço é laminado. O aço em processo de solidificação é deformado mecanicamente para ser transformado em produtos utilizados pela industria de transformação como chapas grossa e…

um material poroso com elevada resistência mecânica, alto ponto de fusão e grande quantidade de carbono. "O coque, nas especificações físicas e químicas requeridas, é encaminhado ao alto-forno e os finos de coque são enviados à sinterização e à aciaria. O coque é a matéria prima mais importante na composição do custo de um alto-forno (60%)". Na sinterização, a preparação do minério de ferro é feita cuidando-se da granulometria, visto que os grãos mais finos são indesejáveis pois…

ordem de 0,18% a 0,25%. O processo siderúrgico pode ser dividido em 4 grandes partes: a) Preparo das Matérias-Primas (Coqueira e Sintetização); b) Produção de Gusa (Alto-forno); c) Produção de Aço (Aciaria); d) Conformação Mecânica (Laminação). 1. PROCESSO INDUSTRIAL 1. Preparo das matérias – primas As matérias-primas necessárias para a obtenção do aço são: o minério de ferro, principalmente a hematita, e o carvão mineral

que é na verdade a extração do oxigênio presente no oxido de ferro. Para ser obtido o ferro fundido as mineradoras armazenam quantidades grandes de minério de ferro e de carvão vegetal ou mineral. O carvão mineral tem uma dupla função no processo de produção do aço e do ferro; ele é utilizado como combustível no alto-forno. Primeiramente o carvão mineral passa por um tratamento chamado coqueificação, ou seja ele é aquecido a altas temperaturas na ausência de oxigênio. Após cerca de 16…

Siderurgia A Elaboração do Aço DEMEC – TM175 Prof Adriano Scheid Seqüência : I. O processo siderúrgico Redução - Altos Fornos Refino - Aciaria II. Conformação A Laminação a Quente Laminação de Tiras a Quente III. Produtos – Classificação dos Aços Aços Carbono Aços Liga Aços Inoxidáveis Aços Ferramenta Histórico da Metalurgia Idade da Pedra Idade dos Metais Paleolítico 900.000 A.C. 8.000 A.C. Neolítico Idade do Bronze Idade do Cobre 4.000…