7 Perdas Da Qualidade

1. DESAFIO 3 2. PLANEJAMENTO PARA RECUPERAR E SUSTENTAR A EMPRESA 5 3. SALÁRIOS ATRASADOS (R$ 7.500,00) 6 4. DESPESAS FIXAS (R$ 85.000,00) 6 5. DÍVIDA ACUMULADA (R$ 200.000,00) 6 6. MATÉRIA PRIMA (R$ 103.680,00) 6 7. REDUÇÃO DE PERDAS (R$ 17.000,00) 7 8. CUSTOS COM QUALIDADE 8 9. CUSTO COM RASTREABILIDADE 8 10. CRONOGRAMA 9 1. DESAFIO Você foi contratado como gerente de uma empresa. A empresa está à beira da falência, conforme os dados conhecidos e relatados. Os enfoques…

21/7/2009 Unidade Curricular: MÓDULO DE PRODUÇÃO ENXUTA ENCONTRO - 01 Introdução aos Conceitos de Produção Enxuta pag. 1 PRODUÇÃO ENXUTA LEAN PRODUCTION LEAN MANUFACTURING Prof. Dr. Iris Bento da Silva iris@fem.unicamp.br ibsilva@unimep.br pag. 2 1 21/7/2009 Lean Production - Organização Enxuta Os 5 princípios da organização enxuta: • Definir o que agrega valor (e o que não agrega) na perspectiva do cliente, e não sob a perspectiva interna da…

atual de operação? 2- De que forma ele falha em cumprir sua função? 3- O que causa cada falha funcional? 4- O que acontece quando ocorre cada falha? 5- De que modo cada falha importa? 6- O que pode ser feito para predizer ou prevenir cada falha? 7- O que deve ser feito se não for encontrada uma tarefa proativa apropriada? 5) Marque com X a alternativa correta A sigla TPM significa: a) ( ) Total manutenção preventiva; b) ( ) Manutenção preditiva total; c) (X) Manutenção…

Avaliação de qualidade de vídeo sobre uma rede IP usando métricas objetivas Dante COAQUIRA BEGAZO Departamento de Engenharia de Sistemas Eletrônicos, Universidade de São Paulo (USP) São Paulo, São Paulo 05508-010, Brasil Demóstenes ZEGARRA RODRIGUEZ Departamento de Engenharia de Computação e Sistemas Digitais, Universidade de São Paulo (USP) São Paulo, São Paulo 05508-900, Brasil Miguel ARJONA RAMÍREZ Departamento de Engenharia de Sistemas Eletrônicos, Universidade de São Paulo…

Lívia Freitas de Paula 711748 Marcela Matsufugi Silva 711641 Tatiana Justo da Silva Rocha 711225 Prof. Dr. João Cândido Fernandes Agosto de 2010 1. Título: Os Oito Pilares Da Tpm Na TPM, para a eliminação das 6 (seis) grandes perdas do equipamento, implementam-se as 8 (oito) atividades seguintes designadas como "8 pilares de sustentação do desenvolvimento da TPM”. A TPM se apresenta em três fases: A primeira, iniciada no Japão, tinha seu foco na produção e…

Planejamento e Controle de Capacidade Professor: Edilson Coelho Nível de Serviço  “Nível de serviço logístico é a qualidade com que o fluxo de bens e serviços é gerenciado”;  “é o tempo necessário para se entregar um pedido ao cliente”; Ou  “somatório das atividades relacionadas com a transação do produto divididas em elementos relacionados à pré-transação, transação e pós-transação”. Ronald H. Ballou Nível de Serviço e PCP Índice de entregas pontuais  Numero de entregas, em um…

da TPM Lívia Freitas de Paula Marcela Matsufugi Silva Tatiana Justo da Silva Rocha 711748 711641 711225 Prof. Dr. João Cândido Fernandes Agosto de 2010 1. Título: Os Oito Pilares Da Tpm Na TPM, para a eliminação das 6 (seis) grandes perdas do equipamento, implementam-se as 8 (oito) atividades seguintes designadas como "8 pilares de sustentação do desenvolvimento da TPM”. A TPM se apresenta em três fases: A primeira, iniciada no Japão, tinha seu foco na produção e era…

Expressar a vontade dos operadores para manter a produção. 2) TPM é: ( ( ( ( ) Uma ferramenta que transforma o operador em mantenedor. ) Um programa para consertar máquinas novas. ) Um método de gestão focado na identificação e eliminação das perdas. ) Uma ferramenta adequada somente nas áreas administrativas. 3) As Fases de implantação do TPM são: ( ( ( ( ) Início – meio – entremeio - final ) Preparação – introdução – implementação – consolidação )…

TPM São Bernardo do campo 2013 1- Introdução A Manutenção Produtiva Total (TPM), do inglês Total Production Maintenence é um modelo de gestão que tem como objetivo a eficiência máxima do sistema produtivo através da eliminação de perdas e do desenvolvimento do homem e sua relação com a máquina ou equipamento. A TPM surgiu em meados de 1971, esta filosofia foi aplicada na empresa Nippon Denso Co. Ltd., do grupo Toyota, pela JIPM (Japan Institute Productive Management)…

Manutenção Total Produtiva - TPM A TPM é um modelo de gestão que busca a eficiência máxima do sistema produtivo através da eliminação de perdas e do desenvolvimento do homem e sua relação com o equipamento. Os principais objetivos da TPM são: Zero defeitos; Zero acidentes; Zero quebras/falhas; Inexistência de Retrabalho ou ajustes; Ambiente de trabalho com segurança e conforto; Implementa-se através de atividades sobrepostas de pequenos grupos; Tem capacidade…