5s Na Manutenção Mecânica

..... 32 8. PROPOSTAS DE MELHORIAS ................................................................. 33 8.1. Metodologia 5S ........................................................................................ 33 8.1.1. Vantagens dos 5S ................................................................................. 34 8.1.2. Custo de implantação do método 5s ..................................................... 36 9. CONLUSÃO .....................................................

UNIVERSIDADE DA REGIÃO DE JOINVILLE - UNIVILLE DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO MECÂNICA FERRAMENTAS DA QUALIDADE CERTIFICAÇÃO DO LABORATÓRIO DE METROLOGIA NO PROGRAMA DE 5 S DA EMBRACO ANDERSON HOLLAS FABIANO ROCIOLI GLÁUCIO DA SILVA GONÇALVES IRTON BUSS PROFESSOR: ARNOLDO SCHMIDT NETO GESTÃO DA QUALIDADE JOINVILLE - SC 2011 SUMÁRIO INTRODUÇÃO 3 1. JUSTIFICATIVA 5 2. PROBLEMA 6 3. HIPOTESES 7 4. OBJETIVOS 8 5

FACULDADE DOS GUARARAPES CURSO DE PÓS-GRADUAÇÃO EM GESTÃO DA QUALIDADE E PRODUTIVIDADE ANA PAULA MARANHÃO ABDIAS MOREIRA BARBOSA ANÁLISE DA FERRAMENTA DOS 5S COMO MELHORIA CONTÍNUA JABOATÃO DOS GUARARAPES 2013 ANA PAULA MARANHÃO ABDIAS MOREIRA BARBOSA ANALISE DA FERRAMENTA DOS 5S COMO MELHORIA CONTÍNUA Artigo de conclusão de curso apresentado à Faculdade dos Guararapes – FG, como parte dos requisitos para obtenção do título de Especialista em Gestão Qualidade e …

PROGRAMA 5S Rafael Duarte Oliveira. 1 Mecânica B Introdução: O Programa 5S firmou-se na década de 50, mais precisamente no Japão, tendo origem em 05 palavras japonesas que se iniciam com S, que são: SEIRI, SEITON, SEISOU, SEIKETSU, SHITSUKE. Na prática, os japoneses perceberam que um conjunto de normas em favor da organização melhora sensivelmente a qualidade de vida diária. Na vida das Empresas, a incorporação dos 5 S’s significa maturidade e sinal verde para

definida como o conjunto de atributos que tornam um bem ou serviço plenamente adequado ao uso para o qual foi concebido, atendendo a diversos critérios, tais como: operabilidade, segurança, tolerância a falhas, conforto, durabilidade, facilidade de manutenção e outros. Essa noção de qualidade como adequação ao uso, apesar de clara e concisa, não explicita algumas particularidades das atividades de produção, comercialização e atendimento pós-venda de um produto (ou, guardadas as…

da instituição na qual viso entregar, objetivando sempre o benefício e o crescimento da organização e o crescimento profissional. Escolaridade: Ensino Médio Completo Cursos Extracurriculares: · Técnico em mecânica (Rezende Rammel - conclusão em DEZ/2012). · Curso em mecânico de manutenção industrial – 748 Horas (SENAI - conclusão em FEV/ 2012) · INE Instituto Nazareno de Ensino AutoCAD 2D - 60 Horas – (concluído /2011) AutoCAD 3D - 60 Horas – (concluído / 2012) AutoCAD Avançado…

COMO IMPLANTAR OS 5S Como implantar os 5s 2 Sumário Qual a relação entre os 5S e a qualidade?.........................................................................3 Prevenção x correção no final do trabalho..........................................................................3 O que são os 5S? ................................................................................................................3 Como implantar cada um dos 5S? ................................................

de processos, serviços e produtos. O programa 5S, objetivo deste trabalho, tem o objetivo de ilustrar e fazer com que uma organização crie um ambiente favorável buscando a melhoria contínua. O programa 5S é baseado nos conceitos dos Sensos de Utilização, Organização, Limpeza, Saúde e Auto Disciplina. Neste trabalho iremos estudar também a real implantação do programa 5S em uma grande empresa do setor de construção pesada. Palavras-chave: Qualidade. 5S. Programa. Utilização.…

CENTRO DE ENGENHARIAS E CIÊNCIAS EXATAS ENGENHARIA MECÂNICA TRABALHO DE CONCLUSÃO DE CURSO ORIENTADOR: CARLOS ALBERTO LIMA DA SILVA MIKHAIL TIBES SOARES PROPOSTA DE IMPLANTAÇÃO DAS TÉCNICAS DE MANUTENÇÃO AUTÔNOMA EM UMA INDÚSTRIA DO SETOR METAL-MECÂNICO – ESTUDO DE CASO DA CONSILOS INDUSTRIAL LTDA. FOZ DO IGUAÇU 2011 MIKHAIL TIBES SOARES PROPOSTA DE IMPLANTAÇÃO DAS TÉCNICAS DE MANUTENÇÃO AUTÔNOMA EM UMA INDÚSTRIA DO SETOR…

PROCESSOS DE FABRICAÇÃO Eng. de produçao ETAPA 1 Passo 1 1- Manutenção preventiva, preditiva, corretiva e de melhoria específica 2- Corretiva:itens de baixo custo Preventiva: itens de alto custo Preditiva: itens de larga escala Melhoria: Todas as anteriores 3- Corretiva:Usada para equipamentos de baixo custo com manutenção rápida Preventiva: Usada para equipamentos de produção em alta escala que não podem ter perdas na disponibilidade Preditiva: