5s Estudo De Caso Da Cummins

Gestão da Qualidade Respostas 1. Leia atentamente o Estudo de Caso do Grupo Gerdau e responda: a). Quais foram as diferentes eras da qualidade visitadas pela Gerdau ao longo do período descrito? Controle Estatístico da Qualidade Gestão da Qualidade Total Garantia da Qualidade b). Quais são as principais características do modelo de gestão da qualidade atual da Gerdau? A Gerdau utiliza diversas Ferramentas de Gestão em seus processos. A área de Tecnologia de Gestão da…

Administração de Materiais............................................................................10 6. Sistemas ERP................................................................................................................13 7. Conceitos de 5S, Kaizen, Poka-yoke e Manutenção Produtiva Total...........................15 8. Vídeo A Loja do Futuro................................................................................................16 9. Técnica…

custos e prevenir os custos desnecessários antes de iniciar os processos de fabricação ou de prestação de serviços. A engenharia de valor é uma ferramenta que visa reduzir custos, prazos e problemas na fabricação ou na comercialização. Em muitos casos é utilizado mesmo quando há um processo de produção já iniciada, tentando sempre eliminar quaisquer custos que não contribuíam para o valor ou desempenho do produto ou serviço. Para se que o processo de engenharia simultânea ou de valor…

sujeito a melhor tecnologia em inovar, tendo como responsabilidade a maior capacitação na organização da produção. O Consórcio Modular se constitui-se na transferência de atividades que antigamente seria da parte da empresa e de seus fornecedores, caso esta atividade continue surgindo bom efeito com certeza futuramente terá tudo para ser o novo paradigma do modelo de organização da produção e da organização em várias áreas da economia mundial. A Estrutura Modular se destaca como…

Troca rápida de ferramenta - Tratamento de falhas - Padronização - Método de Cumbuca - Mapa de processo -Kanban - Controle estatístico do processo CEP - Avaliação de processos - Auditoria de padrões - 5 Porquês – Análise da causa fundamental - 5S. 2. Quais são as principais características das eras da qualidade? Escolha uma organização que você conhece bem e classifique em qual das eras ela melhor se caracteriza. Inspeção – Confere a conformidade do produto…

....pag 8 3.4 ERP (Enterprise Resource Planing) ...............................................................pag 8 3.5 Sistema Integrado de gestão Empresarial na Empresa AÇO MIX .............pag 9 4 TÉCNICAS JAPONESAS, CONCEITOS E APLICABILIDADE( 5S, kaisen, poka-yoke, e manutenção produtiva total)...........................................................pag 10 5 CONCUSÃO: Relatório da Empresa AÇOMIX .............................................pag 11 6 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ............

e a influência destas na decisão do grupo, citando quais são os pontos mais importantes para se conhecer sobre produtos concorrentes e quais as principais diferenças de mercado que envolve este seguimento, tendo assim o objetivo de alavancar nos estudos da ferramenta em questão o PIM. 2 3 Sumário Introdução.............................................................................................................................. 1 Desenvolvimento.....................................

Foi premiada pela Wolksvagem seis vezes, como a melhor em qualidade de serviços e atendimento, sendo quatro campanhas “Craques da pesada” e duas “Performance Chave de Ouro”. 2.1Principais Fornecedores - MAN Latin América - Meritor - Eaton - Cummins do Brasil 2.2 Principais Clientes - Mineração Grandes Lagos - Coplan - Facchini - Tiisa - Usina Noble - Usina Bunge - Sertran - Jundiá 2.3 Principais Concorrentes - Ford - Mercedes Benz - Iveco - Scania O Share da VW…

.....................................................................................19 1.4 Metodologia 5 “S”........................................................................................................................20 2 ESTUDO DE CASO..........................................................................................................................28 2.1 A Empresa......................................................................................................

4 – Capabilidade do processo........................................................................24 Figura 5 – Ciclo PDCA/SDCA ...................................................................................25 Figura 6 – Manutenção do pograma 5S ....................................................................28 Figura 7 – Organograma U.E. usinagem............................ .......................................38 Figura 8 – Estrutura do controle de qualidade usinagem................