Valvulas

Recuperação Tampa de Valvula DN 8' Classe 900#

O processo de medição da tampa por meio do aparelho de ultrasom detectou-se a espessura de 28.48mm verificado a norma API600 Ed.2009 foi constatado que o minimo de parede classificado pelas normas que e de 31.8mm, o que causaria segregação da peça. Segue Relatorio de Não Conformidade nº 1976/CR (Anexo 1) e tabela consultada API 600:

Tabela 1 Foi iniciado o processo de recuperação conforme a ASTM A216 GR.WCB item 10, segue trecho consultado:

10. Reparar por soldadura
10,1 consertos devem ser feitas através de procedimentos e soldadores qualificados na prática, um 488 / A 488 m .
10,2 reparos de solda devem ser inspecionados com a mesma qualidade padrões que são usados para inspecionar as peças fundidas . quando castings são produzidos com S4 Complementar requisito especificado, reparos de solda devem ser inspeccionados por exame de partículas magnéticas com os mesmos padrões que são utilizados para inspecionar as peças fundidas. Quando peças são produzidas com o Requisito Suplementar S5 especificados, reparos de solda em peças fundidas que vazaram em teste hidrostático, ou em peças fundidas em que a profundidade de qualquer cavidade zpreparado para a soldadura de reparação for superior a 20 % da espessura de parede ou 1 polegada [25 mm ] , o que for menor, ou em peças fundidas em que qualquer cavidade preparada para a soldagem é maior do que aproximadamente 10 IN.2 [ 65 cm2 ], serão radiografados com os mesmos padrões que são utilizados para inspecionar as peças fundidas.
10,3 Castings que contenham qualquer solda reparo que ultrapassa os 20% da espessura da parede ou 1 polegada [25 mm ] , o que for menor, ou que excede cerca de 10 pol.2 [ 65 cm2 ] na área, ou que foi feitas para corrigir defeitos de teste hidrostático, deve ser stress aliviado ou tratamento térmico após a soldadura. Este alívio do estresse obrigatório ou tratamento térmico deve estar em conformidade com o procedimento qualificação