Válvulas

As válvulas dentro de um processo industrial podem representar até 15% de toda a instalação.

Introdução:
Dispositivos destinados a estabelecer, controlar e interromper o fluxo em uma tubulação.
 Válvula subdimensionada

 Válvula superdimensionada

causa redução na eficiência do processo;

gastos desnecessários com instalação e manutenção.

Por exemplo, onde se aplica uma válvula gaveta para bloqueio, se fosse aplicada uma válvula do tipo globo, esta deveria ser até três vezes maior para permitir a mesma quantidade de fluido permitida pela válvula gaveta.

Obs. na escolha correta da válvula também deve ser levado em conta além da bitola, materiais resistentes quanto à corrosão, de acordo com o fluido.

Dentro de uma indústria química, farmacêutica, petroquímica, papel e celulose, siderúrgica, etc, as válvulas podem ser divididas em três segmentos:

Válvulas Industriais: a maioria normalmente são válvulas de acionamento manual e os principais tipos são: gaveta, globo, retenção (acionamento pelo próprio fluido de processo), guilhotina, esfera, borboleta e macho, etc.

Válvulas de segurança: válvulas de segurança e/ou alívio carregadas com mola e piloto, operadas e também acionadas pela própria ação do fluído. Utilizadas em equipamentos sujeitos a pressões superiores a pressão atmosférica;

Válvulas automáticas de controle: são válvulas interligadas a uma malha de controle e acionadas em resposta a um comando que pode ser pneumático, elétrico ou eletropneumático. Elas aumentam ou reduzem a taxa de fluxo dentro de um processo, controlando pressão, temperatura, pH, nível, etc.

IMPORTANTE: O conhecimento das diferenças entre essas válvulas vem auxiliar o usuário na especificação e seleção da válvula correta para uma determinada aplicação. Nem todas podem operar com a mesma pressão e temperatura.
Entre os diversos tipos de válvulas existentes no mercado o usuário pode perceber que não existe uma única válvula que seja