UTILIZAÇÃO DAS CINZAS DA CASCA DE ARROZ NA FABRICAÇÃO DO CONCRETO
1. Introdução
O objetivo deste trabalho é apresentar um modelo inovador e eficiente na fabricação do concreto, onde se é utilizada cinza da casca de arroz como ingrediente adicional, o que geral um aumento da resistência do concreto em relação ao convencional. Além disso, essa aplicação gera um grande aproveitamento deste material que não era possível anteriormente, beneficiando assim o meio ambiente.
2. casca de arroz: Resíduo Agroindustrial
O Brasil ocupa o décimo lugar em produção de arroz, o que chega a uma produção anual 10 milhões de toneladas, ou seja, 10% da produção mundial. Todo este cultivo de grãos gera um grande volume de casca que é descartado de maneira incorreta, em terrenos baldios ou lançadas em cursos d’água, provocando poluição e contaminação de mananciais, quando não possui projeto de reaproveitamento.
A casca de arroz, quando queimada, é o material que mais produz cinza, o que é mais um indicativo para o seu reaproveitamento. Dos 10 milhões de toneladas do grão, produzido no Brasil, sobram 2 milhões de toneladas de casca, que rendem 400 mil toneladas de sílica, o que seria suficiente para abastecer o mercado de concreto estrutural e outro mais.
A sílica ativa é um componente utilizado na produção de concretos de alto desempenho, por ser um material com granulação muito fina ele ocupa espaços que outros agregados, utilizados na fabricação de concreto, não conseguem ocupar. Diminuindo assim os poros existentes no concreto convencional, aumentando assim sua resistência.
Pesquisas laboratoriais já indicaram que o desempenho da cinza da casca de arroz é comparável ao da sílica ativa, embora o custo de sua utilização seja muito menor.
3. A EXTRAÇÃO DE SÍLICA DA CASCA DE ARROZ
O processo pra a obtenção da sílica se inicia com a retirada de todos os componentes que reagiam com ela, como por exemplo os sais. Essa retirada era feita inicialmente por meio de uma lavagem com ácidos,