Tratamentos Térmicos

Tratamento térmico

Há pouco mais de um milênio o homem descobriu que através de um processo de aquecimento e resfriamento o aço mudava suas propriedades mecânicas, ou seja, tornava-se mais resistente, mais mole ou ate mais flexível. Por volta do século XIII, porem, descobriu-se que a rapidez em que o aço era aquecido ou resfriado e a quantidade de carbono existente influenciava diretamente nesse processo.
Deu-se o nome de tratamento térmico a essa técnica de aquecer e resfriar o aço visando modificar suas propriedades físicas ( Pauli, Evandro Armini).
Os processos de tratamento térmicos são divididos em três etapas básicas: aquecimento, constância de temperatura e por fim, resfriamento. Tratar termicamente um aço significa aquecê-lo em velocidade adequada, mantê-lo em temperatura por um tempo suficiente para que ocorram as transformações e resfriá-lo em um meio adequado de modo a adquirir as propriedades desejadas (Eng. Siccard, Oscar).
Os processos de tratamentos térmicos são classificados em dois tipos: tratamentos térmicos calóricos e tratamento termoquímicos.

Processos de tratamentos térmicos calóricos

Os tratamentos térmicos calóricos são aqueles em que, por simples aquecimento e resfriamento, o aço muda as propriedades de sua massa. Podem ser três: têmpera, revenimento e recozimento.

Têmpera

O processo de tratamento térmico Têmpera consiste em aquecer o aço ( nesse caso, o aço deve ter porcentagem maior ou igual a 0,4 de carbono)em um forno ou forja a uma temperatura de austenitização. Existe um pré-aquecimento que é feito lentamente ate a temperatura atingir por volta de 60% da temperatura ideal e essa é controlada por um aparelho chamado pirômetros. Após isso, manténs-se a temperatura por alguns instantes para que aja homogeneização calórica. Em seguida resfria-se rapidamente o aço em água, óleo ou jato de ar.
Esse processo proporciona aumento da dureza do aço, porem torna-o mais frágil por causa da própria dureza, que deixa o aço