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A armazenagem automatizada é o ideal nos processos logísticos, facilitando a estocagem dos produtos e sua recuperação.
[pic][pic][pic][pic]Um sistema de armazenamento automatizado usa máquinas, muitas vezes, controladas por computadores (sistema CNC), para mover itens em prateleiras organizadas um armazém, otimizando o processo logístico. Em grandes sistemas de armazenagem automatizada, há máquinas para a leitura de códigos de barras que identificam cada item. O cadastro dos itens pelo código de barras nos galpões ajuda no processo de armazenamento e recuperação das cargas por guindastes robóticos.
As vantagens de um sistema de armazenamento automatizado envolvem o menor uso de força de trabalho braçal, menor necessidade de espaço, uma maior capacidade de controlar o ambiente de armazenamento em termos de temperatura, segurança e umidade e aumento de velocidade e eficiência logística.
Os sistemas automatizados de armazenagem também são conhecidos como armazenamento automatizado ou sistemas de recuperação, porque o equipamento robótico é capaz de recuperar itens para utilização, bem como a fim de classificá-los no sistema. Diferentes tipos de máquinas automatizadas podem ser empregados de acordo com as exigências da empresa. Por exemplo, na gestão de armazém, os tipos de automação podem incluir máquinas para movimentação em corredores, elevadores horizontais e verticais e módulos de elevação vertical.
Em um sistema automatizado instalado nos corredores do armazém, há trilhos montados paralelamente às prateleiras, feitos de metal, e um guindaste robótico que percorre esses trilhos, depositando e extraindo caixas em diversas alturas. Os movimentos do guindaste são programáveis e podem ser controlados a partir de um terminal de computador. Outro tipo de equipamento automatizado, o módulo de elevação vertical, consiste em um elevador, controlado por computador, que se movimenta entre os dois conjuntos verticais de prateleiras, servindo para depositar e recuperar os