TRABALHO PRONTO

UNIVERSIDADE DE CAXIAS DO SUL
CENTRO DE CIÊNCIAS EXATAS E TECNOLOGIA
CURSO DE ENGENHARIA MECÂNICA

COMPRESSORES

Disciplina: Sistemas Hidráulicos e Pneumáticos
Professor: Carlos Henrique Bohn
Acadêmicos: Jader Radmann, Matheus Paludo de Oliveira e Paulo Vinicius de Souza

CAXIAS DO SUL

2015 sUMÁ 1. INTRODUÇÃO 3

2. BREVE HISTÓRICO SOBRE COMPRESSORES 4

3. PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS DOS COMPRESSORES 5

4. CLASSIFICAÇÃO DOS COMPRESSORES 6

Y5. CLASSIFICAÇÃO DAS PRESSÕES E SUAS PRINCIPAIS UTILIDADES 7

6. LOCAL DE INSTALAÇÃO DO COMPRESSOR 8

Y7. SISTEMAS DE REGULAGEM 9

8. SIMBOLOGIA E CAPACIDADE DOS PRINCIPAIS COMPRESSORES 12

9. COMPRESSOR PISTÃO 13

10. COMPRESSOR PARAFUSO E PARAFUSO DUPLO 15

11. VANTAGENS DO COMPRESSOR PARAFUSO EM RELAÇÃO AO PISTÃO 17

12. COMPARATIVO ENTRE COMPRESSORES DE PISTÃO X PARAFUSO 18

13. CONCLUSÃO 19

14. REFERÊNCIAS 20

1- INTRODUÇÃO

Com o desenvolvimento acelerado dos processos industriais, a utilização de máquinas com acionamento pneumático e ferramentas pneumáticas tem se tornado frequente nos mais variados segmentos da indústria. Diante disso, para que se permita a produção e armazenamento eficientes do ar comprimido, uma vez que este é a matéria prima dos processos com essa aplicação, faz-se extremamente necessário o conhecimento sobre os compressores e sua correta forma de funcionamento, bem como quais os tipos mais adequados a cada finalidade. Grandes são os benefícios e as vantagens obtidas quando do emprego de esquemas pneumáticos nas indústrias, destacando-se o fato de termos ar em abundância em nosso meio. Ademais, outro fator que contribui a seu favor é o fácil transporte de ar comprimido através de tubulações que podem ter longo alcance, oportunizando, a título exemplificativo, o atendimento a estrutura global de uma fábrica de grande porte sem maiores empecilhos. Neste sentido, cumpre observar que objetiva este trabalho averiguar de que forma se permitirá o aproveitamento correto na utilização dos