Sistema Kanban

 FACULDADE

ANISIO TEIXEIRA
 CURSO: ENGª DE PRODUÇÃO
DISCIPLINA : ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO
DOCENTE: ED WEINE
 DISCENTES: ANTÔNIO, DAIANA, DAYARA, GABRIEL
CÂNDIDO, JACKELINE,
MICHELE E WESLEI

Sistema
Kanban

Cronograma

Metodologia

1.
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3.
4.
5.
6.
7.

Surgimento do sistema Kanban
O sistema puxado
Conceitos e características do sistema
Funcionamento do sistema
Implementação do sistema ( cálculo Kanban)
Vantagens e desvantagens
Atualidade

Surgimento
O sistema Kanban foi desenvolvido na década de 60 no Japão, sob a coordenação do então vice-presidente da Toyota Motor Company,
Taiichi Ohno. A idéia surgiu a partir da observação da operação de abastecimento dos supermercados americanos.

1.
2.
3.
4.

As mercadorias são retiradas pelo próprio consumidor; As mercadorias são distribuídas em prateleiras;
A reposição é feita de acordo com a demanda;
As informações necessárias são apresentadas em um cartão. Sistema puxado


Sistema puxado ou produção puxada é fazer o necessário quando necessário, ou seja, reduzir ao máximo o estoque produzindo apenas aquilo que o cliente comprou. Esse método faz parte de um dos pilares do Sistema Toyota de Produção. É uma das mudanças mais difíceis de implementar em uma fábrica pois, para que funcione, todo um sistema deve estar preparado a fim de que o processo flua sem interrupções.

Ordem de
Fabricação

Programação da Produção

Kanban
Kanban

Mateira
Prima

Processo

Kanban
Kanban

Processo

Processo

Produto
Acaba.

Conceitos e características do
Kanban


O Sistema Kanban pode ser entendido como um método ou técnica de autorização da produção e movimentação de material no sistema JIT, com isso pode-se concluir que o Kanban é um subsistema do JIT.

Objetivo do sistema


O objetivo do sistema é sinalizar a necessidade de mais material e assegurar que as peças sejam produzidas e entregues a tempo de garantir a fabricação ou montagem subsequentes.

Tipos de controle de Kanban
1.
2.

Cartão Único
Dois Cartões

Tipos de