Sintetização

Preparação de Minério de Ferro
A operação dos fornos de redução exige matéria prima preparada com granulométria e composição química definidas. A exaustão das reservas de minério compacto aliadas ao aumento da produção de aço exigiram o aproveitamento de minérios pulverulentos que necessitam de concentração ou beneficiamento.

BRITAGEM

Na operação de um forno de redução a granulométria é fundamental para conseguirmos uma boa marcha do forno. Minérios em tamanho muito grande são difíceis de reduzir, alem de impor condições de serviço mais pesado para o equipamento de manuseio e carregamento, tais como: Carros-balanças, correias transportadoras, etc. Minérios em tamanho muito pequeno diminui a permeabilidade da carga, reduzindo, por conseguinte a velocidade dos gases no interior do forno. Entre os processos mais simples de preparação de minérios de ferro, temos a britagem e o peneiramento. O minério rum of mine, são descarregados nos britadores primários (geralmente de mandíbulas), depois seguem para os britadores secundários e se for para concentração segue para a moagem. Depois de britado o minério é peneirado para classificação na granulométria adequada aos fornos, os finos são descartados.

AGLOMERAÇÃO A operação de separar finos, seria anti-econômica se não houvesse utilização para o material gerado na britagem, no transporte e no manuseio. Os processos para aproveitamento dos finos são classificados em Sinterização, Pelotização e Briquetagem, sendo os dois primeiros os mais importantes. Estes processos são chamados genericamente de processos de aglomeração.

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SINTERIZAÇÃO Emprega minério abaixo de 10 mm e acima de 0,20 mm; pode ser definido como a aglomeração de partículas minerais numa massa porosa, pela fusão incipiente causada pelo calor produzido com a queima de um combustível a elas adicionadas. Conforme o tipo de minério, das adições e também da analise do combustível, o teor deste ultimo pode variar de 8 a 12 %. O combustível geralmente