Rosqueamento

ROSQUEAMENTO
1. Introdução
O rosqueamento pode ser definido como um processo mecânico, de usinagem ou conformação, destinado à obtenção de filetes de rosca, por meio da abertura de um ou vários sulcos helicoidais de passo uniforme, em superfícies cilíndricas ou cônicas de revolução (Ferraresi, 1995).
Este processo envolve movimentos relativos de rotação e avanço entre a peça e a ferramenta, onde uma delas gira enquanto a outra se desloca simultaneamente segundo uma trajetória retilínea paralela ou inclinada em relação ao eixo de rotação, ou apenas uma delas executa os dois movimentos, ou seja, gira e avança, enquanto a outra fica parada.

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O rosqueamento realizado para a obtenção de roscas fêmeas, ou seja, rocas em superfícies internas cilíndricas ou cônicas de revolução, é chamado de rosqueamento interno. Existem várias formas de rosqueamento interno, entre elas: O rosqueamento interno com ferramenta de perfil único; o rosqueamento interno com ferramenta de perfil múltiplo; o rosqueamento interno com machos
(do inglês “tapping”) de usinagem ou de conformação; e o rosqueamento interno com fresa.

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O rosqueamento externo (do inglês “threading”, ou “thread rolling”) é aquele executado em superfícies externas cilíndricas ou cônicas de revolução. Entre as formas de rosqueamento externo, estão: o rosqueamento externo

com

rosqueamento

externo

com

ferramenta ferramenta de de perfil perfil único;

o

múltiplo; o

rosqueamento externo com cossinete; o rosqueamento externo com jogo de pentes; e o rosqueamento “whirling”, que é uma variação do rosqueamento externo com jogo de pentes, no qual um cabeçote rotativo na forma de anel suporta quatro ferramentas dispostas de forma eqüidistante circunferencialmente e defasadas axialmente.
Esta última forma já era usada a bastante tempo para a usinagem de materiais moles (pré-usinagem), no entanto, atualmente já se desenvolveu o uso deste processo para usinar rosca em material endurecido. 4

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2. ROSQUEAMENTO