Resenha
A Melhoria do Processo Produtivo em uma Empresa de Fast Food através do PERT/CPM
Desde 1990 a população vem mudando seus hábitos alimentares devido a mudança em seus estilos de vida. Pensando nisso, criaram as opções de refeição fast food, onde é oferecida comida rápida para atender a necessidade daqueles que não tem outra escolha, a não ser comer fora de suas casas.
Nas empresas de fast food a padronização é essencial para o crescimento. Além da padronização alguns outros aspectos influenciam para contribuir com o crescimento do setor, como por exemplo, consumidores cada vez mais apressados e agitados com menos tempo para realizar uma refeição, crianças com opiniões e vontades cada vez mais fortes e a desvalorização do trabalho doméstico.
Tendo o produto certo, na hora certa, na quantidade certa e com o menor preço possível para o consumidor contribui para o sucesso da empresa. O tempo de produção dos produtos também é muito importante, ele pode afetar a produtividade positiva ou negativamente.
O PCP é considerado um sistema que processa informações com o objetivo de mostrar a melhor utilização de todos os recursos de produção, visando sempre a o menor tempo, o menor curso e a maior eficiência.
O método CPM foi criado por uma empresa americana em 1956 que estava preocupada em não conseguir lançar novos produtos nos prazos estipulados.
Estas duas técnicas citadas anteriormente utilizam o Diagrama de Rede como forma de configurar um projeto. Sendo assim, o diagrama coloca em ordem lógica de fabricação todo o processo de tal forma que seja realizado com a maior eficiência possível, fugindo de custos, desperdícios e atrasos na produção.
O CPM é mais eficiente em situações onde o projeto tem características determinantes. Já o PERT é mais eficiente em situações onde o projeto tem características de probabilidade. Após 1962, as empresas começaram a usar o método híbrido que consiste na utilização das duas técnicas juntas.
No PERT não se sabe ao